ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
111
Цветной
метод – наиболее простой и доступный для ремонтных
предприятий различной мощности. На контролируемую обезжиренную
поверхность наносят состав керосина, трансформаторного масла, скипида-
ра и красителя. Этот раствор хорошо проникает во все трещины, имеющие
выход на поверхность. Спустя 5-10 минут раствор смывают и наносят бе-
лую глину, которая впитывает раствор и показывает рисунок трещин.
Цветной метод применяют для выявления трещин не менее 20-30 мкм в
деталях из магнитного и немагнитного материала.
Акустический
метод
диагностики основан на измерении уровней шума
и вибрации, создаваемых машиной. Для оценки уровня шума применяют
шумометры, стетоскопы, вибраторы, спектрометры звуковых частот и др.
Ультразвуковой
метод
дефектоскопии основан на том, что ультра-
звуковые колебания распространяются в металле в виде направленных
пучков и отражаются от дефектного участка детали (трещины, непровары,
раковины и т.п.), нарушающего сплошность детали. Это происходит в ре-
зультате резкого изменения плотности среды и акустического сопротивле-
ния. Этот метод используется для обнаружения дефектов в магнитных и
немагнитных материалах на глубине от нескольких миллиметров до 10
метров.
Ультразвуковая дефектоскопия может осуществляться несколькими
методами.
Теневой
метод основан на регистрации волн, прошедших сквозь
контролируемый объект. В дефектоскопе, работающем на этом принципе,
дефект определяется вводом импульса в деталь, установленную между из-
лучателем и приемником (рис. 8.9). При включении ультразвукового гене-
ратора (1) на излучающую пьезоэлектрическую пластину (2) подается пе-
ременная разность потенциалов, и пластинка начинает колебаться. Коле-
бания в виде ультразвуковых волн передается в деталь (3). При обнаруже-
нии дефекта ультразвуковые волны, посланные излучателем, отразятся от
дефектов и не попадут на приемную пьезоэлектрическую пластинку (4). В
результате этого за дефектом образуется звуковая тень, на приемной пла-
стинке не возникнет пьезоэлектрических зарядов и на приборе (5) не буде
показаний. Это указывает на наличие дефекта.
Недостаток этого метода – необходимость доступа к детали с двух
сторон.
Эхо
-
метод основан на регистрации волн, отраженных от дефекта
или поверхности раздела двух сред. В импульсном дефектоскопе (рис.
8.10), работающем на этом принципе, импульсный генератор (1) возбужда-
ет пьезоэлектрический излучатель (2). От него в деталь (3) поступают
ультразвуковые колебания в виде коротких импульсов. При достижении
противоположной стороны детали или встретив на пути дефект (8), им-
пульсы отражаются от них и возвращаются к приемному щупу (4), где вы-
зывают механические колебания. Электрические сигналы появляющиеся в
пьезоэлектрическом щупе, усиливаются усилителем (5). Одновременно с
Цветной метод – наиболее простой и доступный для ремонтных
предприятий различной мощности. На контролируемую обезжиренную
поверхность наносят состав керосина, трансформаторного масла, скипида-
ра и красителя. Этот раствор хорошо проникает во все трещины, имеющие
выход на поверхность. Спустя 5-10 минут раствор смывают и наносят бе-
лую глину, которая впитывает раствор и показывает рисунок трещин.
Цветной метод применяют для выявления трещин не менее 20-30 мкм в
деталях из магнитного и немагнитного материала.
Акустический метод диагностики основан на измерении уровней шума
и вибрации, создаваемых машиной. Для оценки уровня шума применяют
шумометры, стетоскопы, вибраторы, спектрометры звуковых частот и др.
Ультразвуковой метод дефектоскопии основан на том, что ультра-
звуковые колебания распространяются в металле в виде направленных
пучков и отражаются от дефектного участка детали (трещины, непровары,
раковины и т.п.), нарушающего сплошность детали. Это происходит в ре-
зультате резкого изменения плотности среды и акустического сопротивле-
ния. Этот метод используется для обнаружения дефектов в магнитных и
немагнитных материалах на глубине от нескольких миллиметров до 10
метров.
Ультразвуковая дефектоскопия может осуществляться несколькими
методами.
Теневой метод основан на регистрации волн, прошедших сквозь
контролируемый объект. В дефектоскопе, работающем на этом принципе,
дефект определяется вводом импульса в деталь, установленную между из-
лучателем и приемником (рис. 8.9). При включении ультразвукового гене-
ратора (1) на излучающую пьезоэлектрическую пластину (2) подается пе-
ременная разность потенциалов, и пластинка начинает колебаться. Коле-
бания в виде ультразвуковых волн передается в деталь (3). При обнаруже-
нии дефекта ультразвуковые волны, посланные излучателем, отразятся от
дефектов и не попадут на приемную пьезоэлектрическую пластинку (4). В
результате этого за дефектом образуется звуковая тень, на приемной пла-
стинке не возникнет пьезоэлектрических зарядов и на приборе (5) не буде
показаний. Это указывает на наличие дефекта.
Недостаток этого метода – необходимость доступа к детали с двух
сторон.
Эхо-метод основан на регистрации волн, отраженных от дефекта
или поверхности раздела двух сред. В импульсном дефектоскопе (рис.
8.10), работающем на этом принципе, импульсный генератор (1) возбужда-
ет пьезоэлектрический излучатель (2). От него в деталь (3) поступают
ультразвуковые колебания в виде коротких импульсов. При достижении
противоположной стороны детали или встретив на пути дефект (8), им-
пульсы отражаются от них и возвращаются к приемному щупу (4), где вы-
зывают механические колебания. Электрические сигналы появляющиеся в
пьезоэлектрическом щупе, усиливаются усилителем (5). Одновременно с
111
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 230
- 231
- 232
- 233
- 234
- …
- следующая ›
- последняя »
