Монтаж и ремонт горных машин и электрооборудования. Курбатова О.А - 67 стр.

       Глава 17. МОНТАЖ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
    ПОДСТАНЦИЙ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

      К подстанциям относят электроустановки, служащие для приема,
изменения (повышения или понижения) и распределения электроэнергии,
а к распределительным устройствам (РУ) – установки для приема и рас-
пределения электроэнергии. Подстанции сооружают по типовым проек-
там. На подстанциях и РУ, сдаваемым под монтаж, должны быть соору-
жены подъездные пути, подъемные установки, проложены постоянные
или временные сети для подвода электроэнергии, выполнено электриче-
ское освещение, установлены закладные детали и основания в полу и ос-
тавлены монтажные проемы для перемещения крупногабаритного обору-
дования, подготовлены кабельные сооружения и подземные коммуника-
ции. В открытых распределительных устройствах должны быть установ-
лены, выверены и закреплены металлические и железобетонные конст-
рукции, сооружены фундаменты под оборудование.
      Монтаж подстанций и РУ, как и других электроустановок, проводят
в две стадии. На первой – выполняют все подготовительные и заготови-
тельные работы: комплектуют электрооборудование, конструкции и ма-
териалы; осуществляют укрупненную сборку и ревизию оборудования.
На второй стадии выполняют собственно монтаж электрооборудования.
      Важнейшее условие высокого качества монтажных работ – постав-
ка на монтаж надежного, соответствующего всем требованиям электро-
оборудования. Поэтому перед его установкой организуют квалифициро-
ванную предмонтажную проверку. Порядок, объем, и критерии оценки в
период предмонтажной подготовки зависят от вида электрооборудования
и определяются нормативными документами и заводскими инструкция-
ми. Обнаруженные мелкие дефекты при проверке следует устранять.

                  17.1. Монтаж изоляторов и шин

      В подстанциях и распределительных устройствах применяются
опорные, проходные и линейные (подвесные) изоляторы для внутренней
и наружной установок.
      Перед монтажом изоляторы очищают от грязи и краски, удаляют
твердые частицы и подвергают тщательной проверке. При этом проверя-
ют качество поверхности изолятора, состояние металлических оцинко-
ванных деталей, прочность армировки, геометрические размеры (выбо-
рочно), сопротивление изоляции.
      На поверхности фарфоровых изоляторов не должно быть сколов
сквозных или поверхностных трещин, вкраплений песка, керамического
материала или металла. Площадь сколов отбитых краев не должна пре-
вышать значений, нормируемых ГОСТами.


                                  206