ВУЗ:
Составители:
42
Важным направлением современной трибологии является исследование
структуры и строения поверхностных слоев металла при трении. Это
обусловлено тем, что такие слои ответственны за износостойкость.
Износостойкость - свойство материала оказывать сопротивление
изнашиванию в определенных условиях. Износостойкость может служить
одним из основных критериев выбора материалов для изготовления узлов
трения. Проявляется изнашивание в постепенном изменении размеров и (или)
формы. Величина изнашивания определяется экспериментально. Многолетние
исследования позволили разработать методики и создать лабораторное
оборудование для измерения изнашивания в различных условиях контактного
взаимодействия.
Одной из характеристик процесса трения и износа является коэффициент
трения.
Изменение величины коэффициента трения от величины удельной
нагрузки на узел трения можно представить в виде графика (рис. 2), имеющего
три характерных участка: ав - переходный, отражающий процесс
приспособления поверхностей; вс - стационарный, соответствующий
нормальному режиму трения и характеризующийся устойчивым
коэффициентом трения; сd - участок, характеризующий повреждаемость.
Задачей при разработке трибосопряжений является увеличение отрезка вс.
Многочисленные экспериментальные и производственные данные
показывают, что при одной и той же нормальной нагрузке сила трения может
изменяться в широких пределах в зависимости от скорости, температуры и
среды. Таким образом, необходимым условием решения задач, связанных с
трением, является установление комплекса условий, при котором в зоне трения
протекают вполне определенные процессы, обусловливающие те или иные
виды взаимодействия контактирующих материалов и среды. Определение
диапазона нормального износа имеет практическое значение для
предотвращения катастрофического изнашивания материала. Нормальный
износ характеризуется строго определенным состоянием поверхности трения,
когда структурные изменения, локализованные в поверхностных слоях,
находятся в динамическом равновесии.
При нарушении динамического равновесия между разрушением и
восстановлением пленок вторичных структур в контакте происходит
существенное изменение характеристик более глубоких слоев, и равновесие
более не восстанавливается, визуально наблюдается в виде борозд и рытвин
рис. 3. При этом наблюдаются характерные изменения силы трения и процесса
изнашивания. Графически процесс повреждаемости изображен на рис. 1. -
третий участок и на рис. 2. - участок cd. Эти участки отражают конечный этап
трения, предшествующий разрушению материала. Задачей исследователей
является увеличение времени работы материала в стационарном режиме и
установление момента перехода к последнему участку для своевременной
замены детали и предотвращения повреждения смежных механизмов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- …
- следующая ›
- последняя »
