Основы физического металловедения. Курганова Ю.А. - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

44
Показателями, по которым анализируют поведение материала, являются
коэффициент трения и температура при данном сочетании скорости и нагрузки.
Температуру поверхности трения измеряют с помощью термопары, горячий
спай которой помещают на расстоянии 2 мм от поверхности трения в образце.
Температуру регистрируют с помощью потенциометра постоянного тока.
Физический износ рассматривается как один из факторов, который
существенно влияет на сопротивление усталости образца. Измерение износа
может производиться по изменению массы и размеров образцов. Величину
весового износа материала оценивают взвешиванием образцов до и после
испытаний на аналитических весах. Линейный износ определяется по
изменению размера. Интенсивность износа I определяется, как отношение
величины износа ∆G к пути трения ∆S.
Момент трения фиксировали по сигналу с датчика, поступающего на
прибор пульта управления. Датчиком момента служит бесконтактный
индуктивный датчик, состоящий из вращающегося ротора и неподвижного
статора. Основной частью ротора является торсион, который через муфты
включается в силовую цепь, где измеряется момент, возникающий при
истирании образцов. Коэффициент трения рассчитывают по формуле:
fтр = Мтр / (r × N),
где Мтр- момент трения, кгссм;
r – радиус образца, см;
N - действующая нагрузка, кгс.
При трении под влиянием нагрузки и температуры значительно
изменяются свойства материала. Проконтролировать изменение свойств на
таком уровне можно при помощи замеров микротвердости. Наиболее широкое
распространение получил метод, по которому за меру твердости принимается
отношение действующей нагрузки (при выдержке 10 с) к площади поверхности
отпечатка от алмазной пирамиды с квадратным основанием и углом между
противоположными гранями 136°. Величина нагрузки выбирается в зависимости
от вида испытуемого материала в пределах от 0,005 до 0,5 кгс.
Приборы для испытания микротвердости вдавливанием либо выполняют в
виде отдельных установок, в которых используют вертикальный микроскоп
(например, прибор ПМТ-3 конструкции М. М. Хрущева и Е. С. Берковича [11]),
либо в виде приспособления к металлографическим микроскопам.
Бесспорно следует отдать предпочтение приборам первой группы.
Схема прибора ПМТ-3 показана на рис. 3. Тубус 6 с помощью макро- и
микровинта 4 и 3 перемещается в направляющей станины 2. Рядом с объективом
7 на тубусе укреплено приспособление, несущее алмазную пирамиду 8. На
верхней части тубуса помещен винтовой окуляр-микрометр 5. Испытуемый
образец помещают на координатном столике 9, который может перемещаться в
двух взаимно перпендикулярных направлениях и поворачиваться вокруг

Страницы