Проектирование кулачковых механизмов. Курносов Н.Е - 85 стр.

UptoLike

85
4. Из найденных положений центра
2
O
радиусом
l
делаются засечки
на дугах окружностей из центра
1
O
соответственно радиусами
2211
, BOBO
в точках
XIIIII
BBB ,,,
и
'
0
''
,,, BBB
XIXII
. Последние определяют по-
ложения центров ролика коромысла в обращенном движении для выбран-
ных значений угла
1
в фазах удаления и возврата. Соединяя полученные
точки плавной кривой линией, получаем участки теоретического профиля
кулачка, соответствующие фазам удаления и возврата. Участки теоретиче-
ского профиля кулачка для фаз дальнего и ближнего стояния очерчивают-
ся дугами окружностей с центром в точке
1
O
соответственно радиусами
(при делении фазовых углом на восемь частей) и
0min
rr
.
5. Определение радиуса ролика коромысла и построение рабочего
или практического профиля кулачка проводится так же, как и в случае
профилирования кулачка в механизме с поступательно движущимся роли-
ковым толкателем.
10.3 Механизм с вращающимся кулачком и плоским толкателем
Для построения профиля кулачка необходимо задать или предвари-
тельно определить следующие параметры: диаграмма перемещения точки
B
толкателя -
1BB
SS
(рис. 41, а), где
B
- точка пересечения оси движе-
ния толкателя с его прямой
tt
, соприкасающейся с профилем кулачка;
0
r
- минимальный радиус кулачка; направление движения кулачка (в рас-
сматриваемом случае по часовой стрелке).
      4. Из найденных положений центра O2 радиусом l делаются засечки
на дугах окружностей из центра O1 соответственно радиусами O1 B1 , O2 B2 
      в точках BI , BII , , BXII и BXII
                                     '       '
                                         , B XI ,, B0' . Последние определяют по-
ложения центров ролика коромысла в обращенном движении для выбран-
ных значений угла 1 в фазах удаления и возврата. Соединяя полученные
точки плавной кривой линией, получаем участки теоретического профиля
кулачка, соответствующие фазам удаления и возврата. Участки теоретиче-
ского профиля кулачка для фаз дальнего и ближнего стояния очерчивают-
ся дугами окружностей с центром в точке O1 соответственно радиусами
                  '
Rmax O1 BVIII O1 BVIII (при делении фазовых углом на восемь частей) и
rmin r0 .
      5. Определение радиуса ролика коромысла и построение рабочего
или практического профиля кулачка проводится так же, как и в случае
профилирования кулачка в механизме с поступательно движущимся роли-
ковым толкателем.
      10.3 Механизм с вращающимся кулачком и плоским толкателем
      Для построения профиля кулачка необходимо задать или предвари-
тельно определить следующие параметры: диаграмма перемещения точки
B толкателя - S B S B 1 (рис. 41, а), где B - точка пересечения оси движе-
ния толкателя с его прямой t t , соприкасающейся с профилем кулачка; r0
- минимальный радиус кулачка; направление движения кулачка (в рас-
сматриваемом случае по часовой стрелке).




                                       85