Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей транспортно-технологических машин. Курносов Н.Е - 27 стр.

UptoLike

Рубрика: 

27
НRC
э
Обрабатываемый
материал
35-49 50-62
Материал инструмента Т15К6 Т30К4 ВК6 ВК8 ВК4 ВК6 ВК8
Кv
4
1,0 1,25 0,85 0,83 1,0 0,92 0,74
Главный угол в плане Ф
0
30 45 60 90
НRC
э
35-39
1,13 1,0 0,92 0,81К
НRC
э
40-62
1,19 1,0 0,83 0,71
Условия обработки С СОЖ Без СОЖ
Кv
о
1,0 0,8
Отношение
диаметров d/D
0,5 0,7 Св.0,7
Попереч
ное
точение
Кv
1
0,69 0,79 0,92
Растачи
вание
Кv
2
0,83
Точение
канавок
Кv
3
НRC
э
35-39
НRC
э
35-39
0,38
0,27
Режимы резания при сверлении
В таблицах 16-21 приведены режимы обработки и поправочные коэффици-
енты на подачу и скорость резания в зависимости от различных технологических
факторов.
Таблица 16 – Число рабочих ходов при сверлении
Диаметр отверстия d, мм
№ группы обрабатываемого материала
15
25
1, 2 (табл.4)
1
1
Таблица 17 Рекомендуемые длины участков сверления мм) между выво-
дами сверла
Диаметр сверла , мм
№ вывода
До 5 5-10 10-18 18-25
До 1-го
5 4 3,5 3
Между 1-м и 2-м
2 1,5 0,5
Между 2-м и 3-м
2 1,5 0,5
Между 3-м и 4-м
0,5
Между 4-м и 5-м -
0,8 0,5
Между 5-м и 6-м -
0,5
Подача при сверлении:
S
o
= So
т
К;
К= К
s1
К
sж
К
sи
К
sd
К
sм
,
где К
s1
- коэффициент, учитывающий глубину сверления;
    Обрабатываемый                                  НRCэ
         материал                      35-49                        50-62
  Материал инструмента       Т15К6     Т30К4     ВК6      ВК8     ВК4 ВК6          ВК8
           Кv4                1,0       1,25     0,85     0,83    1,0   0,92       0,74
 Главный угол в плане Ф0         30            45               60               90
      К       НRCэ 35-39        1,13           1,0             0,92             0,81
              НRCэ 40-62        1,19           1,0             0,83             0,71
   Условия обработки                   С СОЖ                          Без СОЖ
           Кvо                           1,0                             0,8
 Попереч Отношение
   ное     диаметров d/D          0,5                   0,7               Св.0,7
 точение        Кv1               0,69                  0,79               0,92
 Растачи        Кv2                                     0,83
  вание
 Точение        Кv3
 канавок    НRCэ 35-39                                  0,38
            НRCэ 35-39                                  0,27

                           Режимы резания при сверлении

     В таблицах 16-21 приведены режимы обработки и поправочные коэффици-
енты на подачу и скорость резания в зависимости от различных технологических
факторов.

    Таблица 16 – Число рабочих ходов при сверлении
  № группы обрабатываемого материала          Диаметр отверстия d, мм
                                             15         25        Св.25
             1, 2 (табл.4)                   1          1           2

     Таблица 17 – Рекомендуемые длины участков сверления (в мм) между выво-
дами сверла
    № вывода                       Диаметр сверла , мм
                      До 5         5-10          10-18           18-25
      До 1-го          5            4             3,5             3
 Между 1-м и 2-м           2              1,5                 0,5
 Между 2-м и 3-м       2           1,5                   0,5
 Между 3-м и 4-м                                                 0,5
 Между 4-м и 5-м         -         0,8                   0,5
 Между 5-м и 6-м         -                        0,5

     Подача при сверлении:
                                   So = Soт К;
                             К= Кs1 Кsж Кsи Кsd Кsм,
где Кs1- коэффициент, учитывающий глубину сверления;


                                         27