Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей транспортно-технологических машин. Курносов Н.Е - 31 стр.

      Таблица 22 – Смазочно-охлаждающие жидкости рекомендуемые при обра-
ботке конструкционно-углеродистых и легированных сталей

 Вид СОЖ                               Состав СОЖ
                  5%-ная эмульсия из эмульсола НГЛ-205 ТУ 38-1-242-69
     Э         3-10%-ная эмульсия из эмульсола Укринол-1 ТУ 38-101-197-76
     М                  Индустриальное масло общего назначения

      Сила резания раскладывается на составляющую тангенциальную Pz, ради-
альную Рy и осевую Рx силы резания. Главной составляющей силой, определяющей
расходуемую на резание мощность и крутящий момент на шпинделе станка, явля-
ется сила Рz которая рассчитывается по эмпирической зависимости. Введение в
расчетную формулу поправочного коэффициента Кр позволяет учитывать фактиче-
ские условия процесса резания.

     Мощность резания кВт, рассчитывается по формулам:

                        N=PzV/1020         N=Мкрn/9750,

  где Мкр – крутящий момент,
      Н*м; n – частота вращения инструмента или заготовки, об/мин.
      По значению фактически затрачиваемой мощности на процесс резания по ка-
талогу выбирается модель станка, технические характеристики которого приводят-
ся в приложении к курсовому проекту. При выборе станка необходимо согласовать
габаритные размеры заготовки с характеристиками станка. Технические характе-
ристики станков приводятся в [3].
      Комплект документов на технологический процесс изготовления детали
включает:
 ­ Эскиз заготовки с указанием основных размеров и припуска на обработку;
 ­ Маршрутную карту включающую сведения о заготовке и последовательность
     выполнения технологических операций, с указанием оборудования, инстру-
     мента, материальных и трудовых затрат;
 ­ Операционные карты механической обработки включают сведения о заготов-
     ке, оборудовании, приспособлениях, мерительном и режущих инструментах, а
     также подробное описание операций по установам и переходам с указанием
     режимов обработки и результаты технического нормирования;
 ­ Карту эскиза, которая может располагаться на поле операционной карты или
     на отдельных бланках, с обозначением установочных баз и зажимных элемен-
     тов в соответствии с принятыми условными символами.
      На три операции технологического процесса изготовления детали заполня-
ются бланки операционных карт по ГОСТ 3.1404-86. На картах рисуется операци-
онные эскизы, позволяющие рабочему выполнять операции, не прибегая к подроб-
ному разбору размеров на чертеже и подсчету межоперационных размеров. Изго-
товляемая деталь должна быть изображена на эскизе в рабочем положении, т.е.
так, как она устанавливается на станке. На эскизе дается одна или несколько про-

                                      31