Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей транспортно-технологических машин. Курносов Н.Е - 36 стр.

      По заданным режимам обработки определяют силы резания и на их основе
— место приложения зажимных сил. Зная время закрепления и открепления заго-
товки, выбирают тип зажимных устройств и их число.
      Далее выбирают типы направляющих элементов и элементов контроля. При
необходимости выбирают также другие вспомогательные элементы приспособле-
ния. Зная тип применяемого оборудования, определяют корпус приспособления.
      Разработку общего вида приспособления начинают с контура заготовки. За-
тем вокруг этого контура наносят отдельные элементы приспособления.
      Сначала вычерчивают установочные элементы, затем — зажимные устройст-
ва, направляющие элементы и вспомогательные устройства, затем наносят контуры
корпуса приспособления.
      При простановке размеров на чертеже приспособления особое внимание
должно быть уделено тем размерам, от которых зависит точность обработки заго-
товки (например, расстояние между осями кондукторных втулок при сверлении за-
готовки). Допуск на такие размеры обычно берут в 2–3 раза меньшим допуска на
соответствующие размеры заготовки.
      Особенности расчета и конструирования приспособлений
      Зажимные устройства. Эти устройства предназначены для надежного за-
крепления заготовок при их обработке. Они должны удовлетворять следующим
требованиям:
       - обладать высокой жесткостью;
       - обеспечивать постоянство усилий зажима при обработке партии загото-
вок;
       - обеспечивать быстрое закрепление и раскрепление заготовок;
       - быть простыми и экономичными;
       - быть износостойкими и не повреждать заготовку при закреплении.
      К зажимным устройствам можно отнести патроны, цанговые оправки, ры-
чажные клиновые зажимы, а также винтовые, эксцентриковые, реечно-рычажные,
роликовые и конические зажимы, разжимные оправки.
      Зажимные устройства могут быть также комбинированного вида, например
рычажно-винтовые, коническо-винтовые и др.
      При проектировании зажимных устройств одним из наиболее важных вопро-
сов является расчет сил зажатия.
      Важным этапом в выполнении расчетов является правильное назначение ко-
эффициентов запаса, коэффициента надежности закрепления, который определяют
по формуле:
                                 K=K0K1K2K3K4K5,

где: K0 = 1.5 – коэффициент гарантированного запаса;
     K1=1.0…1.2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания вследствие
     случайных неровностей на обрабатываемых поверхностях;
      K1=1.0…1.15 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания в резуль-
     тате затупления режущего инструмента;
     K1=1.2 – коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерыви-
     стом резании;
     K1=1.0…1.3 – коэффициент, учитывающий постоянство сил закрепления;

                                     36