Проектирование технологического металлообрабатывающего оборудования. Кутний Н.А. - 13 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

11
где Р
z
тангенциальная составляющая силы резания, Н (для основного вида ра-
боты (см. с. 7);
υ
черн
скорость резания для основного вида работы, м/мин; N
xx
мощность холостого хода N
xx
= (0,2
÷
0,23) N
п
кВт; N
доп
мощность на дополни-
тельные потери. Оценивается введением КПД
η
в уравнение N
э
xx
N
п
N
э
N +=
η
кВт;
η
= 0,75÷0,85.
Дополнительные потери составляют 10÷15 % всей потребляемой мощно-
сти.
N
э
= (1,2
÷
1,35)N
п
.
Студент рассчитывает мощность привода по приведенным формулам и по
этому значению выбирает электродвигатель (например, асинхронный перемен-
ного тока с короткозамкнутым ротором серии 4А по литературе [7]). Принима-
ется электродвигатель с мощностью, равной полученному значению или боль-
ше рассчитанной. Выписываются основные характеристики двигателя, напри-
мер:
1.
Тип двигателя – 4А90L2У3.
2.
Мощность N
ном
(кВт) – 3.
3.
Частота вращения n (мин
-1
) – 2880.
4.
КПД
η
- 84,5 %.
5.
соs
ϕ
- 0,87.
6.
M
кр
/N
ном
– 2,5.
7.
М
пол
/М
ном
– 2,1.
8.
М
min
/N
ном
– 1,6.
6. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА ГЛАВНОГО
ДВИЖЕНИЯ
Первой стадией проектирования станка является разработка его кинема-
тической схемы, с помощью которой реализуются кинематические связи раз-
личных элементов и механизмов станка.
Для передачи движений в станках применяют ременные, цепные, зубча-
тые, червячные, реечные, винтовые и другие передачи.