ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
8
Подвесные изоляторы стержневого типа (рисунок 10) имеют ребристый
фарфоровый корпус и два колпака, укрепленных на цементе. Крепление изоля-
тора к опоре и крепление провода выполнены шарнирными. В отличие от та-
рельчатых изоляторов фарфор стержневых изоляторов подвер-
жен растяжению. В связи с этим механическая прочность стерж-
невых изоляторов ниже прочности тарельчатых. Существенным
недостатком стержневых изоляторов является возможность пол-
ного их разрушения электрической дугой или при ударах извне,
при этом происходит падение провода. Тарельчатые изоляторы в
таких случаях полностью не разрушаются, они теряют свою
электрическую прочность, но сохраняют механическую и спо-
собны длительно выдерживать тяжение провода.
К основным недостаткам фарфоровых изоляторов следу-
ет отнести: склонность к хрупкому растрескиванию и разруше-
нию, относительно низкие допускаемые механические напряже-
ния, неопределенность прочностных свойств в состоянии «изгиб
плюс кручение», проблемы с обеспечением долговременной на-
дежной армировки фланцев-оконцевателей.
Диагностика механического состояния фарфоровых изоляторов с
определением остаточного ресурса – сложная задача. В какой -то
мере она решается регулярными осмотрами, ремонтами,
акустико-эмиссионным контролем и т.п. Однако эти ме-
роприятия усложняют эксплуатацию изоляторов. Прак-
тически фарфоровая изоляция, использующаяся в элек-
троэнергетике более 100 лет, стала тормозом в дальнейшем развитии коммута-
ционных аппаратов.
Для устранения отмеченных недостатков фарфоровых изоляторов в на-
стоящее время отечественные заводы освоили технологию производства поли-
мерных изоляторов различного назначения (рисунок 11)
Рисунок 11
Рисунок 10 - Подвес-
ной стержневой изоля-
то
р
типа СП -110
Подвесные изоляторы стержневого типа (рисунок 10) имеют ребристый
фарфоровый корпус и два колпака, укрепленных на цементе. Крепление изоля-
тора к опоре и крепление провода выполнены шарнирными. В отличие от та-
рельчатых изоляторов фарфор стержневых изоляторов подвер-
жен растяжению. В связи с этим механическая прочность стерж-
невых изоляторов ниже прочности тарельчатых. Существенным
недостатком стержневых изоляторов является возможность пол-
ного их разрушения электрической дугой или при ударах извне,
при этом происходит падение провода. Тарельчатые изоляторы в
таких случаях полностью не разрушаются, они теряют свою
электрическую прочность, но сохраняют механическую и спо-
собны длительно выдерживать тяжение провода.
К основным недостаткам фарфоровых изоляторов следу-
ет отнести: склонность к хрупкому растрескиванию и разруше-
нию, относительно низкие допускаемые механические напряже-
ния, неопределенность прочностных свойств в состоянии «изгиб
плюс кручение», проблемы с обеспечением долговременной на-
дежной армировки фланцев-оконцевателей.
Диагностика механического состояния фарфоровых изоляторов с
определением остаточного ресурса – сложная задача. В какой -то
мере она решается регулярными осмотрами, ремонтами,
Рисунок 10 - Подвес-
ной стержневой изоля-
акустико-эмиссионным контролем и т.п. Однако эти ме-
тор типа СП -110 роприятия усложняют эксплуатацию изоляторов. Прак-
тически фарфоровая изоляция, использующаяся в элек-
троэнергетике более 100 лет, стала тормозом в дальнейшем развитии коммута-
ционных аппаратов.
Для устранения отмеченных недостатков фарфоровых изоляторов в на-
стоящее время отечественные заводы освоили технологию производства поли-
мерных изоляторов различного назначения (рисунок 11)
Рисунок 11
8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
