Составители:
Рубрика:
11
где
полки
V – объем бандажной полки,
полки
R – расстояние от центра массы полки
до оси вращения.
Если, кроме того, центр массы бандажной полки не лежит на оси
r
0, то
полка изменит величину момента от действия центробежных сил, что также не-
обходимо учесть в расчете.
В выполненных конструкциях ГТД напряжения растяжения от центро-
бежных сил в лопатках турбин достигают 180 – 250 МПа, в стальных лопатках
компрессоров – 250 – 350 МПа, в лопатках из алюминиевых сплавов – 100 – 150
МПа, в лопатках из титановых сплавов – 150 – 200 МПа.
1.2.3. Изгиб
лопатки газовыми силами
При обтекании лопаток воздухом (газом) на выделенное сечение пера ло-
патки действует элементарная газодинамическая сила, равнодействующая ко-
торой
d
P
приложена в центре давления профиля лопатки. Эта сила, разложен-
ная по осям на две составляющие
x
dP и
y
dP , вызывает изгиб лопатки в плоско-
сти оси вращения
y
r
0 и в плоскости
x
r
0, перпендикулярной ей. Кроме того, на
лопатку действует разность статических давлений (
12
pp
−
), также вызывающая
изгиб лопатки в плоскости оси вращения
y
r
0.
Определим изгибающие моменты от этих сил.
Величину газодинамической силы можно определить, используя уравне-
ние количества движения газа, входящего в межлопаточный канал, и выходя-
щего из него:
Для удобства расчетов введем понятие «интенсивность газовой нагрузки»
– величина нагрузки на единицу длины пера лопатки
d
r
dP
(размерность этой
величины Н/м). Тогда интенсивности газовых нагрузок вдоль оси
y0 (осевая
нагрузка
a
P ) и вдоль оси
x
0 (окружная нагрузка
U
P ) примут вид:
),()(
2
)]()[(
2
2121
2
22
2
1121
aa
B
aa
py
a
cc
zL
G
pp
z
r
ccpp
z
r
dr
dPdP
P
−+−
π
=
=ρ−ρ+−
π
=
+
=
),()(
2
212
2
21
1
1 UU
B
U
a
U
a
x
U
ww
zL
G
wcwc
z
r
dr
dP
P −=ρ−ρ
π
==
где
B
G – расход воздуха (газа) через компрессор (турбину) двигателя; z – число
лопаток в лопаточном венце.
11 где Vполки – объем бандажной полки, Rполки – расстояние от центра массы полки до оси вращения. Если, кроме того, центр массы бандажной полки не лежит на оси 0 r , то полка изменит величину момента от действия центробежных сил, что также не- обходимо учесть в расчете. В выполненных конструкциях ГТД напряжения растяжения от центро- бежных сил в лопатках турбин достигают 180 – 250 МПа, в стальных лопатках компрессоров – 250 – 350 МПа, в лопатках из алюминиевых сплавов – 100 – 150 МПа, в лопатках из титановых сплавов – 150 – 200 МПа. 1.2.3. Изгиб лопатки газовыми силами При обтекании лопаток воздухом (газом) на выделенное сечение пера ло- патки действует элементарная газодинамическая сила, равнодействующая ко- торой dP приложена в центре давления профиля лопатки. Эта сила, разложен- ная по осям на две составляющие dPx и dPy , вызывает изгиб лопатки в плоско- сти оси вращения r 0 y и в плоскости r 0 x , перпендикулярной ей. Кроме того, на лопатку действует разность статических давлений ( p2 − p1 ), также вызывающая изгиб лопатки в плоскости оси вращения r 0 y . Определим изгибающие моменты от этих сил. Величину газодинамической силы можно определить, используя уравне- ние количества движения газа, входящего в межлопаточный канал, и выходя- щего из него: Для удобства расчетов введем понятие «интенсивность газовой нагрузки» dP – величина нагрузки на единицу длины пера лопатки (размерность этой dr величины Н/м). Тогда интенсивности газовых нагрузок вдоль оси 0 y (осевая нагрузка Pa ) и вдоль оси 0 x (окружная нагрузка PU ) примут вид: dPy + dPp 2π r Pa = = [( p1 − p 2 ) + (ρ1c12a − ρ 2 c22a )] = dr z 2π r G = ( p1 − p 2 ) + B (c1a − c2 a ), z Lz dP 2π r G PU = x = (ρ1c1a w1U − ρ 2 c2 a w2U ) = B ( w1U − w 2U ), dr z Lz где G B – расход воздуха (газа) через компрессор (турбину) двигателя; z – число лопаток в лопаточном венце.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »