Статическая прочность рабочих лопаток и дисков компрессоров и турбин ГТД. Кузменко М.Л - 36 стр.

36

     –     коэффициенты        для   первого   расчетного       сечения     диска:
A = 1, B = 0, N = 1, Q = 0 – для сплошного диска, A = 0, B = 0, N = 1, Q = 0 – для
диска с центральным отверстием;
       – коэффициент Пуассона (с достаточной точностью для большинства ма-
териалов, из которых изготавливаются диски компрессоров и турбин ГТД,
можно принять µ ≈ 0,3 );
       – радиусы расчетных сечений начиная от меньшего радиуса, м;
       – толщины диска на расчетных радиусах, м;
       – номера радиусов, на которых профиль диска имеет скачки толщины;
       – плотность материала диска в кг/м3 при расчете осевой лопаточной ма-
шины (при расчете крыльчатки центробежного компрессора или центростреми-
тельной турбины задается массив приведенных плотностей по сечениям диска);
       – предел длительной прочности материала σ дл в МПа для равномерно на-
                                                                            0
гретого диска (для неравномерно нагретого диска задается массив σ дл = f (t сеч )
в зависимости от температуры в сечениях диска).
      Для неравномерно нагретого диска задаются также массивы температур в
                                                  o
сечениях диска, °С, модулей упругости Eсеч = f (t сеч ) , МПа, и коэффициентов
                                                                 o
линейного температурного расширения материала диска α сеч = f (t сеч ) , 1/К.
       Характеристики конструкционных материалов, применяемых для изго-
товления дисков компрессоров и турбин ГТД, приведены в Приложении 4.
       При вводе исходных данных программа проверяет корректность задания
условий (количества расчетных радиусов, скачков на профиле, соотношений
радиусов и толщин в сечениях и т. п). В случае нарушения каких-либо соотно-
шений при вводе исходных данных на экран выводится соответствующее со-
общение с предложением повторно ввести те исходные данные, при вводе ко-
торых обнаружена ошибка.
       Результаты расчетов выводятся на экран и записываются в файл с именем
REZULT.DSK. Пример расчета диска турбины приведен в Приложении 2.
       В файле результатов использованы обозначения:
       R(I), B(I) – массивы радиусов расчетных сечений и толщин профиля дис-
ка в сечениях;
       T(I), E(I) и AL(I) – массивы значений температур, модулей упругости и
коэффициентов линейного температурного расширения материала диска в рас-
четных сечениях;
       S(I) – массив значений длительной прочности материала диска в расчет-
ных сечениях;
       SR, ST и SEK – расчетные значения радиальных, окружных и эквива-
лентных напряжений в сечениях диска;