Статическая прочность рабочих лопаток и дисков компрессоров и турбин ГТД. Кузменко М.Л - 65 стр.

UptoLike

Рубрика: 

65
АК-2, АК4-1, ВД17, Д20, АК6, имеющих невысокую плотность, обладающих
достаточной коррозионной стойкостью и технологичностью.
Титановые сплавы представляют для двигателестроения особый интерес,
так как обладают невысокой плотностью (
ρ
4500 кг/м
3
), достаточно высокой
температурой плавления (1650 – 1670 °С) и хорошей коррозионной стойкостью.
Рациональное легирование титана позволило создать сплавы с пределом проч-
ности до 1300 – 1400 МПа при температуре 20 °С.
В воздушной среде титановые сплавы стойки против окисления до тем-
ператур 400…500 °С. Жаростойкость титана можно повысить легированием его
хромом, алюминием, кремнием.
Недостатками титановых сплавов являются сравнительно
невысокий мо-
дуль упругости (вдвое меньше, чем у стали), что ограничивает возможность их
использования для изготовления жестких конструкций, и высокий коэффици-
ент трения в совокупности с низкой теплопроводностью, что вынуждает избе-
гать в конструкции трущихся деталей из титановых сплавов во избежание воз-
никновения титанового пожара.
ОТ4 – листовой термически не упрочняемый
сплав с добавкой 4 % алю-
миния и 1,4 % марганца. Хорошо деформируется и сваривается аргонодуговой
и контактной сваркой. Максимальная рабочая температура 300 °С в течение
30000 часов, 350 °С в течение 10000 часов работы.
ОТ4-1 листовой термически не упрочняемый сплав с добавкой 1,8 %
алюминия и 1,3 % марганца. Хорошо деформируется и сваривается аргонодуго-
вой и контактной сваркой. Максимальная рабочая температура 350 °С в те-
чение 2000 часов, 500 °С в течение 100 часов работы.
ВТ3-1 – жаропрочный деформируемый сплав с добавкой 6 % алюминия,
2,5 % молибдена, по 2 % хрома, железа и кремния. Хорошо деформируется и
сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Максимальная рабочая
температура 450 °С в течение 3000 часов работы.
ВТ5 – деформируемый сплав с добавкой 4,8 % алюминия. Хорошо де-
формируется и сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Максималь-
ная рабочая температура 400 °С.
ВТ5-1 – листовой термически не упрочняемый сплав с добавкой 5 %
алюминия и 2,5 % олова. Деформируется только в подогретом состоянии. Мак-
симальная рабочая температура 450 °С.
ВТ-8 жаропрочный деформируемый сплав с добавкой 6,4 % алюминия,
по 3,3 % молибдена, кремния и циркония. Сваривается электронно-лучевой
                                                                        65

АК-2, АК4-1, ВД17, Д20, АК6, имеющих невысокую плотность, обладающих
достаточной коррозионной стойкостью и технологичностью.
      Титановые сплавы представляют для двигателестроения особый интерес,
так как обладают невысокой плотностью ( ρ ≈ 4500 кг/м3), достаточно высокой
температурой плавления (1650 – 1670 °С) и хорошей коррозионной стойкостью.
Рациональное легирование титана позволило создать сплавы с пределом проч-
ности до 1300 – 1400 МПа при температуре 20 °С.
      В воздушной среде титановые сплавы стойки против окисления до тем-
ператур 400…500 °С. Жаростойкость титана можно повысить легированием его
хромом, алюминием, кремнием.
      Недостатками титановых сплавов являются сравнительно невысокий мо-
дуль упругости (вдвое меньше, чем у стали), что ограничивает возможность их
использования для изготовления жестких конструкций, и высокий коэффици-
ент трения в совокупности с низкой теплопроводностью, что вынуждает избе-
гать в конструкции трущихся деталей из титановых сплавов во избежание воз-
никновения титанового пожара.
      ОТ4 – листовой термически не упрочняемый сплав с добавкой 4 % алю-
миния и 1,4 % марганца. Хорошо деформируется и сваривается аргонодуговой
и контактной сваркой. Максимальная рабочая температура 300 °С в течение
30000 часов, 350 °С в течение 10000 часов работы.

     ОТ4-1 – листовой термически не упрочняемый сплав с добавкой 1,8 %
алюминия и 1,3 % марганца. Хорошо деформируется и сваривается аргонодуго-
вой и контактной сваркой. Максимальная рабочая температура 350 °С в те-
чение 2000 часов, 500 °С в течение 100 часов работы.

     ВТ3-1 – жаропрочный деформируемый сплав с добавкой 6 % алюминия,
2,5 % молибдена, по 2 % хрома, железа и кремния. Хорошо деформируется и
сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Максимальная рабочая
температура 450 °С в течение 3000 часов работы.

      ВТ5 – деформируемый сплав с добавкой 4,8 % алюминия. Хорошо де-
формируется и сваривается аргонодуговой и контактной сваркой. Максималь-
ная рабочая температура 400 °С.

     ВТ5-1 – листовой термически не упрочняемый сплав с добавкой 5 %
алюминия и 2,5 % олова. Деформируется только в подогретом состоянии. Мак-
симальная рабочая температура 450 °С.

     ВТ-8 – жаропрочный деформируемый сплав с добавкой 6,4 % алюминия,
по 3,3 % молибдена, кремния и циркония. Сваривается электронно-лучевой