Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 102 стр.

                е) в графе «Оборудование, приспособление и инструмент» против
         каждой операции указывается оборудование (механическое, сварочное и
         др.), приспособления и инструмент, необходимые для выполнения опера-
         ции. Инструмент записывается с краткой характеристикой, например,
         сверло Ø10 мм, метчики М12х1,25, молоток 500г и т. п. Оборудование за-
         писывается также с краткой характеристикой, например, пресс гидравли-
         ческий 20 т. Указывается марка или шифр оборудования, например, станок
         токарный 1А62;
                ж) в графе «Метод контроля и инструмент» против каждой операции
         указываются необходимые контрольные операции в соответствии с задан-
         ными размерами обработки и техническими условиями, с указанием кон-
         трольного инструмента, приспособлений и приборов. Например, осмотр,
         замер диаметра – микрометр 25-50 мм; замер биения – призмы, индикатор
         часового типа и универсальный штатив для индикатора и т.д.
                В отдельных случаях может понадобиться изображение схемы уста-
         новки для контроля, которая вычерчивается в этой же графе;
                з) в графе «Норма времени на операцию» указывается общая (каль-
         куляционная) норма времени на операцию.
                По согласованию с преподавателем для нормирования выбирается
         один из дефектов, при устранении которого можно применить несколько
         способов восстановления детали. Для каждого из способов следует устано-
         вить общую норму времени, потребную для устранения дефекта, и сделать
         заключение, какой из способов наиболее целесообразно применить.
                В объяснительной записке к технологической карте следует коротко
         обосновать:
                а)     допустимые без ремонта размеры, зазоры (натяги);
                б)     технические условия на окончательную выбраковку детали;
                в)     выбор способов восстановления детали;
                г)     выбор технологического процесса восстановления детали;
                д)     выбор режимов обработки с указанием ссылок на литератур-
         ные источники (откуда взяты режимы обработки);
                е)     расчеты нормы времени по элементам; если при расчетах ис-
         пользованы нормативные таблицы, то следует указать, из каких книг они
         взяты.

                Форма отчета
                1) заполненная технологическая карта на дефектовку деталей узла;
                2) заполненная технологическая карта на восстановление детали;
                3) ответы на контрольные вопросы.



         102

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com