ВУЗ:
Составители:
24
Допустимое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на 1 м длины бараба-
на, Электродвигатель узла привода транспортера монтируют по выверен-
ному валу приводного барабана. Закрепляют приводную станцию к фун-
даменту;
5. Устанавливают последовательно секции рамы транспортера. С
помощью прокладок выставляют их в проектное положение и закрепляют
между собой временно болтовыми соединениями;
6. Монтаж натяжной станции. Проверка горизонтальности оси на-
тяжного барабана, ее параллельности оси приводного барабана;
7. Производится выверка положения всей конструкции – допустимое
отклонение продольной оси ленточного транспортера от проектного поло-
жения не более 1 мм на 10 м длины транспортера. После этого крепят раму
секций натяжной станции к фундаменту и сваривают секции между собой;
8. Устанавливают роликоопоры (рисунок 2.6). Смещение середины
роликоопоры от продольной оси транспортера не более 1 мм. Смещение
роликоопор по высоте не более ±1 мм. Проверяется горизонтальность оси
роликоопор, их перпендикулярность к продольной оси. Для улучшения
центрирования ленты каждую пятую-шестую роликоопору устанавливают
наклоном на 2...3° по ходу ленты (рисунок 2.7,а) с этой же целью могут
использоваться и самоустанавливающиеся роликоопоры (рисунок 2.7,б),
которую монтируют чуть выше остальных;
Рисунок 2.6 – Схема выверки положения роликоопор при монтаже
по ширине (а) и по высоте (б): с - продольная ось транспортера.
9. На элеваторах, складах для зерна используются транспортеры с
разгрузочными тележками. При установке тележки обеспечивают горизон-
тальность барабанов и проверяют шаблоном ширину колеи (отклонение не
более 2 мм). Допустимая несимметричность относительно оси транспорте-
ра до 2 мм. Отклонение высоты левого и правого путей до 1 мм. Зазор в
стыке до 2 мм разность уровней в стыке рельсов до 0,3 мм;
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Допустимое отклонение от горизонтальности 0,2 мм на 1 м длины бараба- на, Электродвигатель узла привода транспортера монтируют по выверен- ному валу приводного барабана. Закрепляют приводную станцию к фун- даменту; 5. Устанавливают последовательно секции рамы транспортера. С помощью прокладок выставляют их в проектное положение и закрепляют между собой временно болтовыми соединениями; 6. Монтаж натяжной станции. Проверка горизонтальности оси на- тяжного барабана, ее параллельности оси приводного барабана; 7. Производится выверка положения всей конструкции – допустимое отклонение продольной оси ленточного транспортера от проектного поло- жения не более 1 мм на 10 м длины транспортера. После этого крепят раму секций натяжной станции к фундаменту и сваривают секции между собой; 8. Устанавливают роликоопоры (рисунок 2.6). Смещение середины роликоопоры от продольной оси транспортера не более 1 мм. Смещение роликоопор по высоте не более ±1 мм. Проверяется горизонтальность оси роликоопор, их перпендикулярность к продольной оси. Для улучшения центрирования ленты каждую пятую-шестую роликоопору устанавливают наклоном на 2...3° по ходу ленты (рисунок 2.7,а) с этой же целью могут использоваться и самоустанавливающиеся роликоопоры (рисунок 2.7,б), которую монтируют чуть выше остальных; Рисунок 2.6 – Схема выверки положения роликоопор при монтаже по ширине (а) и по высоте (б): с - продольная ось транспортера. 9. На элеваторах, складах для зерна используются транспортеры с разгрузочными тележками. При установке тележки обеспечивают горизон- тальность барабанов и проверяют шаблоном ширину колеи (отклонение не более 2 мм). Допустимая несимметричность относительно оси транспорте- ра до 2 мм. Отклонение высоты левого и правого путей до 1 мм. Зазор в стыке до 2 мм разность уровней в стыке рельсов до 0,3 мм; 24 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »