Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Кузнецов П.Н - 88 стр.

UptoLike

Составители: 

88
Способы очистки
Различают физико-химический, электрохимический, ультразвуковой,
термический и механический способы очистки.
Физико-химический способ (струйный и в ваннах). Загрязнения с
поверхностей деталей удаляют водными растворами различных препара-
тов или специальными растворителями при определенных условиях (ре-
жимах): высокая температура моющего химического раствора (75...95 °С);
наличие вибрирующего потока или струи при значительном давлении;
применение эффективных моющих средств. Этот способ получил наи-
большее применение на ремонтных предприятиях.
Электрохимический способ. Используют токопроводящий электро-
лит, и очистку проводят при постоянном или переменном токе. Чаще при-
меняют ток плотностью 3... 10 А/дм
2
. С ее увеличением процесс обезжири-
вания поверхности активизируется. Электрохимическую очистку широко
используют при подготовке деталей к нанесению гальванических, поли-
мерных и лакокрасочных покрытий.
Ультразвуковой способ. Он основан на передаче энергии от излу-
чателя через жидкую среду к очищаемой поверхности. При частоте коле-
баний 20...25 кГц возникают большие ускорения, что приводит к появле-
нию в жидкой среде мелких пузырьков, при разрыве которых в микрообъ-
емах возникают гидравлические удары большой силы. Они разрушают уг-
леродистые отложения в течение 2...3мин, масляные пленки 30...40 с.
Ультразвуковой способ применяют для очистки мелких деталей сложной
конфигурации (деталей карбюраторов, топливных насосов и электрообо-
рудования).
Термический способ. Его используют для очистки деталей от наи-
более стойких углеродистых отложений (нагара, асфальтеновидр.). Деталь
помещают в термическую печь, нагревают до температуры 600...700 °С,
выдерживают в течение 2...3 ч и затем медленно охлаждают вместе с пе-
чью. С деталей, не подверженных короблению, нагар удаляют выжиганием
газовым пламенем.
Механический способ. Очищают вручную скребками, щетками и т.
п., а также используют специальное оборудование для подачи косточковой
крошки, абразивов и других материалов вместе с воздухом, водой или
моющим раствором на загрязненные поверхности.
Средства для очистки
Различают три разновидности реагентов:
органические растворители (ОР) и растворяющие эмульсирующие
средства (РЭС);
кислотные растворители (КР);
синтетические моющие средства (CMC) технического назначения.
Растворяющие эмульсирующие средства представляют собой мою-
щие композиции, состоящие из растворителя и эмульгатора, например, по-
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
                Способы очистки
                Различают физико-химический, электрохимический, ультразвуковой,
         термический и механический способы очистки.
                Физико-химический способ (струйный и в ваннах). Загрязнения с
         поверхностей деталей удаляют водными растворами различных препара-
         тов или специальными растворителями при определенных условиях (ре-
         жимах): высокая температура моющего химического раствора (75...95 °С);
         наличие вибрирующего потока или струи при значительном давлении;
         применение эффективных моющих средств. Этот способ получил наи-
         большее применение на ремонтных предприятиях.
                Электрохимический способ. Используют токопроводящий электро-
         лит, и очистку проводят при постоянном или переменном токе. Чаще при-
         меняют ток плотностью 3... 10 А/дм2. С ее увеличением процесс обезжири-
         вания поверхности активизируется. Электрохимическую очистку широко
         используют при подготовке деталей к нанесению гальванических, поли-
         мерных и лакокрасочных покрытий.
                Ультразвуковой способ. Он основан на передаче энергии от излу-
         чателя через жидкую среду к очищаемой поверхности. При частоте коле-
         баний 20...25 кГц возникают большие ускорения, что приводит к появле-
         нию в жидкой среде мелких пузырьков, при разрыве которых в микрообъ-
         емах возникают гидравлические удары большой силы. Они разрушают уг-
         леродистые отложения в течение 2...3мин, масляные пленки — 30...40 с.
         Ультразвуковой способ применяют для очистки мелких деталей сложной
         конфигурации (деталей карбюраторов, топливных насосов и электрообо-
         рудования).
                Термический способ. Его используют для очистки деталей от наи-
         более стойких углеродистых отложений (нагара, асфальтеновидр.). Деталь
         помещают в термическую печь, нагревают до температуры 600...700 °С,
         выдерживают в течение 2...3 ч и затем медленно охлаждают вместе с пе-
         чью. С деталей, не подверженных короблению, нагар удаляют выжиганием
         газовым пламенем.
                Механический способ. Очищают вручную скребками, щетками и т.
         п., а также используют специальное оборудование для подачи косточковой
         крошки, абразивов и других материалов вместе с воздухом, водой или
         моющим раствором на загрязненные поверхности.
                Средства для очистки
                Различают три разновидности реагентов:
                – органические растворители (ОР) и растворяющие эмульсирующие
         средства (РЭС);
                – кислотные растворители (КР);
                – синтетические моющие средства (CMC) технического назначения.
                Растворяющие эмульсирующие средства представляют собой мою-
         щие композиции, состоящие из растворителя и эмульгатора, например, по-


         88

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com