ВУЗ:
Составители:
27
при минимальных грузопотоках с соблюдением требований охраны труда
и норм противопожарной и экологической безопасности.
Оптимальная компоновка обеспечивает прямоточность производст-
венного процесса, перемещение груза по кратчайшему пути с минималь-
ным числом перекрывающихся и оборотных грузопотоков.
Компоновочный план главного корпуса предприятия включает сле-
дующие этапы:
- определение габаритных размеров здания;
- нанесение сетки колонн пролетов с обозначением вертикальных и
горизонтальных осей;
- определение мест расположения помещений;
- обозначение стен, колонн, перегородок, дверных, оконных про-
емов, ворот, проходов и проездов;
- обозначение подъемно-транспортного оборудования и его грузо-
подъемности.
Выбор схемы потока
Приступая к планировке производственного корпуса, необходимо
выбрать схему основной линии производственного процесса, т. е. линии
разборочно-сборочных работ.
В зависимости от пути перемещения основной базовой детали (рамы,
блока), на которой монтируют все остальные детали, узлы и агрегаты объ-
ектов ремонта, различают схемы компоновки с прямым, Г-образным и П-
образным потоком (рисунок 6.1).
Определение габаритов здания
Габариты производственного корпуса выбирают исходя из его пло-
щади, конфигурации и размеров участка под строительство, применяемых
унифицированных габаритов зданий и длины поточных линий. Также га-
бариты производственного корпуса устанавливают из условия, что пери-
метр здания при заданной площади должен быть минимальным, т. к. стои-
мость строительства здания будет наименьшей. При этом используют ко-
эффициент целесообразности плана здания:
282,0⋅
=
п
пр
l
F
η
; (6.1)
где F
пр
- производственная площадь, установленная расчетом, м
2
;
l
п
- периметр здания по наружным стенам, м;
0,282 - коэффициент пропорциональности.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
при минимальных грузопотоках с соблюдением требований охраны труда
и норм противопожарной и экологической безопасности.
Оптимальная компоновка обеспечивает прямоточность производст-
венного процесса, перемещение груза по кратчайшему пути с минималь-
ным числом перекрывающихся и оборотных грузопотоков.
Компоновочный план главного корпуса предприятия включает сле-
дующие этапы:
- определение габаритных размеров здания;
- нанесение сетки колонн пролетов с обозначением вертикальных и
горизонтальных осей;
- определение мест расположения помещений;
- обозначение стен, колонн, перегородок, дверных, оконных про-
емов, ворот, проходов и проездов;
- обозначение подъемно-транспортного оборудования и его грузо-
подъемности.
Выбор схемы потока
Приступая к планировке производственного корпуса, необходимо
выбрать схему основной линии производственного процесса, т. е. линии
разборочно-сборочных работ.
В зависимости от пути перемещения основной базовой детали (рамы,
блока), на которой монтируют все остальные детали, узлы и агрегаты объ-
ектов ремонта, различают схемы компоновки с прямым, Г-образным и П-
образным потоком (рисунок 6.1).
Определение габаритов здания
Габариты производственного корпуса выбирают исходя из его пло-
щади, конфигурации и размеров участка под строительство, применяемых
унифицированных габаритов зданий и длины поточных линий. Также га-
бариты производственного корпуса устанавливают из условия, что пери-
метр здания при заданной площади должен быть минимальным, т. к. стои-
мость строительства здания будет наименьшей. При этом используют ко-
эффициент целесообразности плана здания:
F пр
η=
lп ⋅ 0,282 ; (6.1)
где Fпр - производственная площадь, установленная расчетом, м2;
lп - периметр здания по наружным стенам, м;
0,282 - коэффициент пропорциональности.
27
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
