Теория и расчет машин для переработки сельскохозяйственного сырья. Ланцев В.Ю. - 9 стр.

         проработки проектируемого оборудования, а также для проведения после-
         дующих специальных расчетов его отдельных элементов.
               Задачи, решаемые при проведении технологического расчета обычно
         сводятся к определению основных технологических, конструктивных, си-
         ловых, кинематических и энергетических факторов, необходимых на на-
         чальном этапе проектирования и являющихся основой для последующего
         проведения конструкторских расчетных работ по созданию машины или
         устройства определенного технологического назначения.
               Результаты технологического расчета дают возможность, опираясь
         на прогрессивную технологию, обосновать применение в промышленности
         выбранной машины или устройства. При этом предусматривают примене-
         ние наиболее интенсивных технологических процессов.
               При компоновке агрегата, машины выбирают оптимальный вариант
         технологического процесса, транспортные и перегружающие устройства и
         т.д. Все эти вопросы решают так, чтобы при соблюдении всех требований
         к качеству продукции издержки производства были наименьшими, а обо-
         рудование имело высокие конструктивные и технико-экономические пока-
         затели.
               Основной характеристикой работы машины или устройства является
         их производительность, под которой понимают количество (массовое,
         объемное, штучное) продукции, полученное в единицу времени. Следует
         очень тщательно рассмотреть технологический процесс, реализуемый про-
         ектируемым объектом, и определить возможные потери продукции (отхо-
         ды, брак и т. д.), а также потери времени, которые в реальном производст-
         ве неизбежны из-за простоев оборудования во время осмотра, чистки, ре-
         монта и т. д., перебоев в подаче некондиционного сырья, полуфабрикатов,
         организационных простоев и других причин. Следовательно, производи-
         тельность проектируемого объекта должна быть выше фактической (номи-
         нальной) производительности поточной линии, где устанавливается этот
         объект.
               Если не учесть при проектировании эксплуатационные потери, то за-
         данная выработка продукции на том производственном участке, где уста-
         навливается проектируемый объект, фактически не будет достигнута. Та-
         ким образом, производительность Q на которую должен быть рассчитан
         проектируемый объект, определяют следующим образом:
               Q = (GT + ∑ G П ) /(τ В + ∑ τ Э ) ,                       (3.1)
              где GТ—требуемое количество продукции (массовое, кг, объемное,
                        м3 или штучное, шт.);
                   ∑ G П — сумма возможных потерь продукции (кг, м3, шт.);
                   τ В — время выдачи продукции (с, мин, ч);
                   ∑ τ Э — эксплуатационные потери времени (с, мин, ч).
              Так, в самом общем виде рассчитывают производительность любого
         оборудования, будь то поточная линия или производственный участок, от-

         9

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com