ВУЗ:
Составители:
11
рут из таблицы или принимают на основании практического опыта экс-
плуатации подобных устройств либо берут по данным экспериментальных
исследований. При известной скорости потока υ (м/с) можно определить
его фактическое сечение
υ
/
W
F
=
, (3.5)
а также длину потока L (м), если при этом происходит его обработка
τ
υ
⋅
=
L
, (3.6)
где τ - длительность технологической операции, с.
По найденной величине сечения потока легко определить сечение
канала, учитывая реальный процесс течения материала, т.е. вводя попра-
вочные коэффициенты на неравномерность заполнения канала, неравно-
мерность или колебание скорости, установку в канале различных конст-
руктивных элементов, сопротивление потоку и т.п. По найденному таким
образом сечению канала легко определить его размеры при заданной гео-
метрической форме.
Если технологический процесс связан с передачей теплоты через по-
верхность теплообмена, то площадь последней F (м
2
) можно определить,
пользуясь известными уравнениями:
τ
⋅
∆
⋅
=
tkQF
T
/ , (3.7)
где Q
Т
— количество передаваемой теплоты, Дж;
)(
12
ttCGQ
срT
−
⋅
=
, (3.8)
G — количество продукта, кг;
С
ср
—средняя теплоемкость продукта, Дж (кг К);
t
1
, t
2
-соответственно начальная и конечная температуры продукта, К;
k - коэффициент теплопередачи, Вт (м К);
Δt - средняя разность температур теплоносителей, К;
τ - продолжительность процесса передачи теплоты, с.
Затем в зависимости от конфигурации поверхности теплообмена оп-
ределяют ее конструктивные размеры.
Обычно поточная линия, производственный участок или технологи-
ческая машина имеют несколько различных устройств, пропускающих че-
рез себя и обрабатывающих продукт, которые могут быть периодического
либо непрерывного действия. Студенту следует досконально разобраться в
заданном технологическом процессе, расчленить его на отдельные элемен-
ты по выполнению определенных технологических операций, тщательно и
обоснованно определить производительность и, принимая во внимание
вышеуказанное, обосновать выбор конструктивных параметров каждого
элемента.
3.3.2. Кинематические расчеты
Кинематическая схема разрабатывается при конструировании новой
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
рут из таблицы или принимают на основании практического опыта экс- плуатации подобных устройств либо берут по данным экспериментальных исследований. При известной скорости потока υ (м/с) можно определить его фактическое сечение F = W /υ , (3.5) а также длину потока L (м), если при этом происходит его обработка L = υ ⋅τ , (3.6) где τ - длительность технологической операции, с. По найденной величине сечения потока легко определить сечение канала, учитывая реальный процесс течения материала, т.е. вводя попра- вочные коэффициенты на неравномерность заполнения канала, неравно- мерность или колебание скорости, установку в канале различных конст- руктивных элементов, сопротивление потоку и т.п. По найденному таким образом сечению канала легко определить его размеры при заданной гео- метрической форме. Если технологический процесс связан с передачей теплоты через по- верхность теплообмена, то площадь последней F (м2) можно определить, пользуясь известными уравнениями: F = QT / k ⋅ ∆t ⋅ τ , (3.7) где QТ — количество передаваемой теплоты, Дж; QT = G ⋅ Cср (t2 − t1 ) , (3.8) G — количество продукта, кг; Сср—средняя теплоемкость продукта, Дж (кг К); t1, t2 -соответственно начальная и конечная температуры продукта, К; k - коэффициент теплопередачи, Вт (м К); Δt - средняя разность температур теплоносителей, К; τ - продолжительность процесса передачи теплоты, с. Затем в зависимости от конфигурации поверхности теплообмена оп- ределяют ее конструктивные размеры. Обычно поточная линия, производственный участок или технологи- ческая машина имеют несколько различных устройств, пропускающих че- рез себя и обрабатывающих продукт, которые могут быть периодического либо непрерывного действия. Студенту следует досконально разобраться в заданном технологическом процессе, расчленить его на отдельные элемен- ты по выполнению определенных технологических операций, тщательно и обоснованно определить производительность и, принимая во внимание вышеуказанное, обосновать выбор конструктивных параметров каждого элемента. 3.3.2. Кинематические расчеты Кинематическая схема разрабатывается при конструировании новой 11 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »