ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
49 50
Цель доукомплектования - осуществить выпуск де-
талей и узлов изделия так, чтобы был использован весь ра-
нее созданный задел.
Оценка объема выпуска продукции, необходимого
для доукомплектования созданного задела осуществляется
следующим образом:
1. Определяется наибольшее число комплектов, ко-
торое может быть произведено из созданных деталей.
2. Определяется число деталей, которое нужно для
производства
этого числа комплектов по каждой номенкла-
турной позиции.
3. Определяется разность потребного и фактически
выпущенного числа деталей.
Пример 2.8.
Проведем доукомплектование задела по данным
предыдущего примера.
Максимальное число комплектов по позиции А2.
Чтобы по этой позиции не осталось задела, должен быть
произведен 61 комплект.
Таблица 2.8
Деталь Произведено комплектов Дополнительный выпуск деталей,
ед.
А1 55+3дет. 61*4-223=21
А2 60+1дет. 61*3-181=2
А3 51 61*2-102=20
2.5. Анализ ритмичности производства
Под ритмичностью понимается равномерный вы-
пуск продукции в анализируемом временном интервале.
Особенно актуальна проблема ритмичности для массового
и крупносерийного производства. Сбои в ритме приводят к
дополнительным затратам.
Оценка ритмичности осуществляется следующим
образом:
1) по данным отчетного периода составляется гра-
фик фактического выпуска продукции. На каждый рабочий
день этого периода рассчитывается фактический
объем вы-
пущенной продукции в процентах от всего объема;
2) рассчитывается среднедневной плановый выпуск
продукции в процентах от всего объема:
N
n
аб
ΠΡ
=
100%
р
,
где
n
раб
- число рабочих дней в исследуемом периоде.
3) на каждый рабочий день фактический объем вы-
пущенной продукции в процентах от всего объема сравни-
вается с плановым. Если фактический меньше планового,
то в зачет выполнения плана по ритмичности на этот день
принимается фактический объем. В противном случае -
плановый.
4) определяется сумма объемов продукции,
приня-
тых в зачет плана по ритмичности. Она и характеризует
процент выполнения этого плана.
Исследования проводятся как в целом по предпри-
ятию, так и по отдельным видам продукции. В выводах
указывается уровень выполнения плана по предприятию,
изделиям, виновники невыполнения. Дальнейший анализ
проводится с целью выявления причин неритмичной рабо-
ты.
Пример 2.9.
Массовое производство в течение 5 дней должно
выпустить продукции на 200 т.руб. По отчету динамика
выпуска выглядела следующим образом
Цель доукомплектования - осуществить выпуск де- Оценка ритмичности осуществляется следующим талей и узлов изделия так, чтобы был использован весь ра- образом: нее созданный задел. 1) по данным отчетного периода составляется гра- Оценка объема выпуска продукции, необходимого фик фактического выпуска продукции. На каждый рабочий для доукомплектования созданного задела осуществляется день этого периода рассчитывается фактический объем вы- следующим образом: пущенной продукции в процентах от всего объема; 1. Определяется наибольшее число комплектов, ко- 2) рассчитывается среднедневной плановый выпуск торое может быть произведено из созданных деталей. продукции в процентах от всего объема: 2. Определяется число деталей, которое нужно для 100% производства этого числа комплектов по каждой номенкла- N ΠΡ = , nраб турной позиции. где nраб - число рабочих дней в исследуемом периоде. 3. Определяется разность потребного и фактически 3) на каждый рабочий день фактический объем вы- выпущенного числа деталей. пущенной продукции в процентах от всего объема сравни- вается с плановым. Если фактический меньше планового, Пример 2.8. то в зачет выполнения плана по ритмичности на этот день Проведем доукомплектование задела по данным принимается фактический объем. В противном случае - предыдущего примера. плановый. Максимальное число комплектов по позиции А2. 4) определяется сумма объемов продукции, приня- Чтобы по этой позиции не осталось задела, должен быть тых в зачет плана по ритмичности. Она и характеризует произведен 61 комплект. процент выполнения этого плана. Таблица 2.8 Исследования проводятся как в целом по предпри- Деталь Произведено комплектов Дополнительный выпуск деталей, ед. ятию, так и по отдельным видам продукции. В выводах А1 55+3дет. 61*4-223=21 указывается уровень выполнения плана по предприятию, А2 60+1дет. 61*3-181=2 изделиям, виновники невыполнения. Дальнейший анализ А3 51 61*2-102=20 проводится с целью выявления причин неритмичной рабо- ты. 2.5. Анализ ритмичности производства Пример 2.9. Массовое производство в течение 5 дней должно Под ритмичностью понимается равномерный вы- выпустить продукции на 200 т.руб. По отчету динамика пуск продукции в анализируемом временном интервале. выпуска выглядела следующим образом Особенно актуальна проблема ритмичности для массового и крупносерийного производства. Сбои в ритме приводят к дополнительным затратам. 49 50
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »