Технологическое проектирование технического контроля в приборостроении. Технологический контроль в механообрабатывающем и заготовительном производствах. Ларин В.П. - 27 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

27
2.2. Контроль в литейном производстве
Контроль в литейном производстве реализуется по стадиям техноло-
гических процессов получения отливок. Различают следующие объек-
ты контроля:
– шихтовые материалы и процесс плавки;
– формовочные смеси и материалы;
– модельные комплекты и оснастка;
– готовые формы и стержни;
– заливка расплавов в литейные формы;
– процессы очистки, обрубки и термообработки отливок;
– качество готовых отливок.
В зависимости от видов литья (под давлением, по выплавляемым
моделям, в металлические, графитовые, керамические, гипсовые фор-
мы и т. п.), применяемых литейных сплавов (сталь, чугун, цветные спла-
вы), технология контроля и применяемые контрольно-измерительные
приборы (КИП) имеют свои особенности. Контроль изделий, получае-
мых поршковым формообразованием базируется, кроме того, на анали-
зе свойств порошков, качестве прессовой оснастки и пористости гото-
вых деталей.
Дефекты отливок классифицируются на следующие группы:
– несоответствие по структуре;
– присутствие различных включений;
– наличие несплошностей в теле отливок;
– дефекты поверхностного слоя;
– несоответствие по геометрической форме и размерам.
В специальных случаях контролируются химический состав матери-
алов отливок, структура сплава, виды и количество микроскопических
дефектов и др.
Учитывая, что объекты контроля литейного производства и опера-
ции их контроля подробно рассмотрены в [1], остановимся на вопросах
контроля качества готовых отливок.
Контроль готовых отливок включает:
– визуальный осмотр;
– контроль массы;
– проверку размеров отливок;
– контроль шероховатости и отклонений формы;
– специальные испытания отливок.