ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
гического процесса некоторые параметры, определяемые визуально, в ручном режиме вводятся в БД Adaptive
Server Anywhere и по той же схеме реплицируются в БД цеха.
Второй уровень – системы управления производством в цехах. В зависимости от хода процесса делается
оперативный вывод о соответствии продукции требуемым параметрам и возможности исполнения конкретного
заказа. При отрицательном результате анализа производится выборка из пакета существующих заказов, и ме-
талл направляется по иной технологической цепочке, т.е. на реализацию иного заказа. Параллельно заинтересо-
ванные подразделения отслеживают ход исполнения заказов в рамках цеха, оперативно перераспределяя мате-
риальные ресурсы.
Третий уровень – система планирования и управления производством на уровне комбината. Служба мар-
кетинга, транспортная служба, служба работы с заказчиками имеют оперативную информацию для работы с
клиентами, для планирования деятельности, для формирования паспорта продукции и работы с рекламациями.
В случае использования системы автоматизации управленческой деятельности предприятия полученные
данные автоматически реплицируются в соответствующую БД для обеспечения систем поддержки принятия
решений. На ММК – это несколько АСУ, работающих на разных платформах, они обеспечиваются оперативной
информацией о ходе исполнения заказов с помощью технологий Sybase.
Параллельно с решением задач АСУ ТП решена задача информационной поддержки технологических
процессов, в рамках которой решаются задачи: полного информационного обеспечения производственного,
технологического и контрольного персонала данными:
• о заказе;
• о полуфабрикатах;
• о готовой продукции;
• о технологических режимах и параметрах обработки в темпе с продвижением заказов по технологиче-
ским маршрутам,
а также формирования:
• технологических баз данных;
• сквозных паспортов обработки продукции;
• предоставление информации по запросам потребителей,
Система построена с использованием следующих продуктов Sybase: Adaptive Server, Adaptive Server
Anywhere, Replication Server и набор модулей Replication Agent, SQL Remote, PowerDynamo.
Интегрированная автоматизированная система управления процессом
изготовления деталей и узлов газотурбинных двигателей. Сегодня в России
руководители различных организационных структур вынуждены постоянно
сталкиваться с решением сложных задач, связанных с характерной для ры-
ночной экономики спецификой управления.
Жесткая конкуренция между авиадвигателестроительными фирмами обусловила необходимость разработки и реализации программ соз-
дания критических технологий изготовления газотурбинных двигателей (ГТД), которые невозможны без создания и внедрения комплексной
автоматизированной системы управления процессом изготовления ГТД.
Для разработки интегрированной автоматизированной системы управления процессом изготовления дета-
лей и узлов ГТД (ИАСУПП) по жизненному циклу создания двигателя от нулевого цикла до реализации гото-
вого изделия необходимо установить простой, легко контролируемый общий показатель, характеризующий
эффективность работы каждого звена, участвующего в работе по созданию нового изделия и производству от-
лаженных ГТД. В качестве показателя эффективности был выбран такой показатель, как общее количество це-
хопередач рассматриваемого месяца, создающих отрицательный остаток в цехе, к общему количеству цехо-
передач.
Использование показателя эффективности долевого участия каждого подразделения в создании нового из-
делия ГТД позволило значительно сократить численность управленческого аппарата наряду с повышением
уровня качества готового изделия, сокращением бракованных узлов и оперативном решении проблемных си-
туаций по провалу коэффициента на отдельных этапах производства.
Система ИАСУПП включает в себя общий уровень серверов, состоящий из серверов управления
Novelware и Microsoft Windows NT и представляющий собой вертикальный блок интегрированной АСУПП, а
также уровень оборудования, уровень клиентских мест и доступа, представляющий собой вертикальный блок
систем. Такое построение системы обеспечивает горизонтальную и вертикальную интеграцию всех групп под-
разделений, участвующих в создании изделия от заготовительного производства до реализации готовой про-
дукции со склада предприятия.
Система состоит из основных блоков:
• АСУП – автоматизированная система управления предприятием;
• САПР – система автоматизированного проектирования;
• АСУТП – автоматизированная система управления технологическими процессами;
• АСТПП – автоматизированная система управления технологической подготовкой производства.