ВУЗ:
Составители:
5
— назначать рациональные допуски и посадки на типовые соединения
деталей машин, задавать на чертежах деталей и соединений точностные
требования - условными обозначениями и цифровыми характеристиками;
— находить по стандартам на допуски числовые характеристики
точности геометрических параметров;
— вскрывать и решать подетальные размерные цепи, сборочные
размерные цепи методами полной и неполной взаимозаменяемости, групповой
взаимозаменяемости, регулирования и пригонки;
— выбирать измерительные средства в соответствии со степенями
точности (квалитетами) и характером производства:
— производить настройку универсальных измерительных средств
общего назначения, выполнять измерения линейных ( и угловых) величии,
исключать грубые ошибки при измерениях, определять погрешности
отдельных измерений и результат ряда измерений;
— рассчитывать предельные и исполнительные размеры калибров;
студент должен быть знаком:
— с выбором комплекса технических условий приемки в соответствии со
степенями точности геометрических параметров;
— с расчетами вероятности натягов и зазоров, вероятности получения
брака при известном взаимном расположении кривой распределения
погрешностей и поля допуска;
— с научно-методологическими основами стандартизации;
— с основными терминами, целями и объектами сертификации, схемами
и системами сертификации, процедурами проведения сертификации продукции
и аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий.
2. ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Основы метрологии
Взаимосвязь качества и точности. Взаимозаменяемость — общие
понятия, категории. Теоретические основы метрологии. Основные понятия,
связанные с объектами измерения: свойство, величина, количественные и
качественные проявления свойств объектов материального мира. Понятие
метрологического обеспечения. Организационные, научные и методические
основы метрологического обеспечения.
Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные
положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Структура и
функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения,
являющихся юридическими лицами. Измерения в машиностроении. Понятие о
погрешностях обработки и измерений. Систематические, случайные и грубые
погрешности. Законы распределения случайных величин ( погрешностей).
Правило “ шести сигм”. Погрешности измерения и их составляющие.
Погрешности схемы измерения, погрешности инструмента, тепловые
погрешности и др. Классификация методов и средств измерений. Методика и
— назначать рациональные допуски и посадки на типовые соединения деталей машин, задавать на чертежах деталей и соединений точностные требования - условными обозначениями и цифровыми характеристиками; — находить по стандартам на допуски числовые характеристики точности геометрических параметров; — вскрывать и решать подетальные размерные цепи, сборочные размерные цепи методами полной и неполной взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости, регулирования и пригонки; — выбирать измерительные средства в соответствии со степенями точности (квалитетами) и характером производства: — производить настройку универсальных измерительных средств общего назначения, выполнять измерения линейных ( и угловых) величии, исключать грубые ошибки при измерениях, определять погрешности отдельных измерений и результат ряда измерений; — рассчитывать предельные и исполнительные размеры калибров; студент должен быть знаком: — с выбором комплекса технических условий приемки в соответствии со степенями точности геометрических параметров; — с расчетами вероятности натягов и зазоров, вероятности получения брака при известном взаимном расположении кривой распределения погрешностей и поля допуска; — с научно-методологическими основами стандартизации; — с основными терминами, целями и объектами сертификации, схемами и системами сертификации, процедурами проведения сертификации продукции и аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий. 2. ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ 2.1. Основы метрологии Взаимосвязь качества и точности. Взаимозаменяемость — общие понятия, категории. Теоретические основы метрологии. Основные понятия, связанные с объектами измерения: свойство, величина, количественные и качественные проявления свойств объектов материального мира. Понятие метрологического обеспечения. Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами. Измерения в машиностроении. Понятие о погрешностях обработки и измерений. Систематические, случайные и грубые погрешности. Законы распределения случайных величин ( погрешностей). Правило “ шести сигм”. Погрешности измерения и их составляющие. Погрешности схемы измерения, погрешности инструмента, тепловые погрешности и др. Классификация методов и средств измерений. Методика и 5
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »