Надежность экономических информационных систем - 43 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Сущность профилактики состоит в выявлении всех износившихся или постаревших элементов изделия,
в восстановлении их или замене новыми, а также в обнаружении всех отклонившихся от нормы пара-
метров и возвращении их тем или иным путем к норме. В частном случае профилактика может состоять
в замене изделия целиком.
Полной называют такую профилактику, которая полностью восстанавливает надежностные свойст-
ва изделия (полностью обновляет изделие), возвращая его к тому состоянию, которое оно имело в мо-
мент начала эксплуатации. Идеальной называют такую профилактику, продолжительность которой рав-
на нулю (профилактика производится практически мгновенно, не прерывая заметным образом функ-
ционирование изделия).
Профилактика влияет на распределение отказов изделия в интервале времени после момента ее
проведения Q. Влияние профилактики удобно исследовать, пользуясь функцией λ (t). В случае полной
идеальной профилактики имеет место соотношение:
λ
1
(Q + t) = λ (t),
где λ (t) и λ
1
(Q + t) – функции интенсивности отказов изделия соответственно без профилактики и с
профилактикой.
2.4 Автоматизация расчетов надежности технической и
технологической составляющих
Моделирование и оценку надежности работы технических средств, обеспечивающих процесс реше-
ния некоторой экономической задачи в ЭИС, выбор на этой основе наиболее рациональных проектных
решений можно осуществить, используя основные положения аналитической методики оценки техни-
ческой и технологической составляющих надежности, рассмотренной в разделе 2.2, и средство ППП
табличной обработки информации (табличного процессора EXCEL).
Автоматизация расчетов технической и технологической составляющих надежности предполагает
создание унифицированной модели, реализация которой заключается в следующем:
1
Определение возможных целей проведения расчетов. Обоснование допущений, принимаемых
при вычислениях без существенной потери точности.
2
Изучение и анализ множества допустимых вариантов построения технологических процессов
решения задач с целью определения состава используемых технических средств.
3
Декомпозиция используемой технической системы и построение унифицированной графиче-
ской модели ее надежности.
4
Разработка унифицированной математической модели расчетов показателей надежности и эф-
фективности, т.е. формализация расчетов коэффициентов эксплуатационной надежности как для от-
дельных технических средств, так и для ЭИС в целом, среднегодовых потерь вследствие ненадежности
технических средств и их годовой себестоимости.
5
Анализ состава исходных и нормативно-справочных данных, необходимых для реализации мо-
дели и доступных на различных этапах создания ЭИС. Определение способов восполнения недостаю-
щей информации и соответствующая доработка унифицированной модели.
6
Описание модели с использованием средств табличного процессора.
7
Формирование машинного отображения унифицированной модели, ее отладка и апробация.
Перечисленные работы проводятся для каждого из возможных вариантов конфигурации техниче-
ских средств и технологического процесса обработки информации. Результаты расчетов используются
для выбора наиболее рационального проектного решения.
Для упрощения расчетов при выполнении работ принимаются следующие допущения: возможность
аппроксимации действующих распределений случайных величин экспоненциальным законом; каж-
дый элемент системы имеет два возможных состояния – работоспособное и неработоспособное (от-
каз); изменения состояний отдельных элементов системы взаимозависимы, т.е. переход из работо-
способного состояния в неработоспособное не влечет за собой непосредственного изменения со-
стояний других элементов; переключение отказавших элементов на резервные осуществляется
мгновенно; переключающие устройства абсолютно надежны. При оценке времени обработки ин-
формации на определенной операции может быть принято соглашение о том, что отсутствует со-
вмещение операций во времени.

Страницы