Резание металлов. Леонтьев Б.В. - 7 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДВФУ | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

7
Лабораторная работа №1
«Расчет режимов резания»
В первой части лабораторной работы №1 бригада студентов производит
технологические расчеты для одного из вариантов токарной обработки детали
вращения различными типами токарных резцов. Для токарной обработки вари-
анты обрабатываемых поверхностей показаны на рис. 1.
Во второй части лабораторной работы №1 бригада студентов производит
технологические расчеты для одного из вариантов фрезерной обработки -
плоскости, паза или углового паза различными типами фрез. Типовые варианты
обработки фрезерованием показаны на рис. 2.
Цели работы: 1. Освоение методики назначения характеристик режуще-
го инструмента, выбора инструментальных материалов ( исходя из заданных
условий обработки и характеристик обрабатываемого материала).
2. Проведение расчетов режимов резания (или их назначение).
Порядок выполнения работы
Бригада студентов получает у преподавателя задание: произвести подбор
металлорежущего инструмента и расчет параметров резания для одного из ва-
риантов обработки — в зависимости от вида обрабатываемой поверхности,
способа обработки (рис. 1, рис. 2), а также от материала обрабатываемой дета-
ли. По результатам расчетов выбрать модель металлорежущего станка. При ра-
боте использовать рекомендации справочной литературы [6, 7, 8].
1. Следует подобрать режущий инструмент (тип и вид, размеры, геомет-
рические параметры).
2. Назначить материал режущей части (инструментальный материал).
3. Назначить период стойкости инструмента.
4. Выбрать — глубину резания,
— подачу в зависимости от заданной шероховатости
поверхности.
5. Выбрать (предварительно) тип и модель металлорежущего станка – то-
карно-винторезного [7, с. 7, 52] и фрезерного [7, с. 52].
6. Рассчитать — скорость резания v [7, с. 265, 282]. С учетом величины
заданного диаметра D
i
определить необходимое число оборотов n шпинделя
станка:
,
D
v
n
π
=
1000
                         Лабораторная работа №1

                        «Расчет режимов резания»


     В первой части лабораторной работы №1 бригада студентов производит
технологические расчеты для одного из вариантов токарной обработки детали
вращения различными типами токарных резцов. Для токарной обработки вари-
анты обрабатываемых поверхностей показаны на рис. 1.
     Во второй части лабораторной работы №1 бригада студентов производит
технологические расчеты для одного из вариантов фрезерной обработки -
плоскости, паза или углового паза различными типами фрез. Типовые варианты
обработки фрезерованием показаны на рис. 2.

      Цели работы: 1. Освоение методики назначения характеристик режуще-
го инструмента, выбора инструментальных материалов ( исходя из заданных
условий обработки и характеристик обрабатываемого материала).
      2. Проведение расчетов режимов резания (или их назначение).
                        Порядок выполнения работы
      Бригада студентов получает у преподавателя задание: произвести подбор
металлорежущего инструмента и расчет параметров резания для одного из ва-
риантов обработки — в зависимости от вида обрабатываемой поверхности,
способа обработки (рис. 1, рис. 2), а также от материала обрабатываемой дета-
ли. По результатам расчетов выбрать модель металлорежущего станка. При ра-
боте использовать рекомендации справочной литературы [6, 7, 8].
      1. Следует подобрать режущий инструмент (тип и вид, размеры, геомет-
рические параметры).
      2. Назначить материал режущей части (инструментальный материал).
      3. Назначить период стойкости инструмента.
      4. Выбрать — глубину резания,
                  — подачу в зависимости от заданной шероховатости
                    поверхности.
 5.      Выбрать (предварительно) тип и модель металлорежущего станка – то-
карно-винторезного [7, с. 7, 52] и фрезерного [7, с. 52].
      6. Рассчитать — скорость резания v [7, с. 265, 282]. С учетом величины
заданного диаметра Di определить необходимое число оборотов n шпинделя
станка:
                                     v 1000
                                n=          ,
                                       πD

                                      7

Страницы