Учебно-исследовательские лабораторные работы по дисциплине "Основы технологии машиностроения" для специальности 120100. Леонтьев Б.В. - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДВФУ | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

Для определения податливости технологической системы в любом
сечении
х
i
вала при его обработке на токарном станке используют форму-
лу:
ω
хi
= ω
суп
+ ω
п.б
[(L – х
i
)/L]
2
+ ω
з.б.
( х
i
/L)
2
+1000 (L – х
i
)
2
х
i
2
/3EIL
(16)
Величина отжатия в этом сечении
y
i
= Р
у
ω
хi
/1000 (мм)
При испытаниях на жесткость горизонтально-расточных станков
t
факт
следует определять в каждом из направлений 1-0, 2-0, 3-0, 4-0 от-
дельно (рис.2в), так как жесткость этих станков не одинакова в разных на-
правлениях. Соответственно в этих направлениях рассчитывается и подат-
ливость. Имея значения ω
1-0
, ω
2-0
, ω
3-0
, ω
4-0
, можно рассчитать погреш-
ность формы от упругих деформаций в поперечном сечении. Среднее зна-
чение податливости:
ω
ср.
= (ω
1-0
+ ω
2-0
+ ω
3-0
+ ω
4-0
)/4
может быть использовано, например, для вычисления поправки на
размер, компенсирующей погрешность из-за отжатия инструмента ( при
статической наладке).
2. Порядок выполнения работы
1. Изучить теоретическую часть работы.
2. Согласовать с руководителем: режимы обработки, глубину реза-
ния, схему обработки, требуемую величину шероховатости поверхности,
марку обрабатываемого материала, материал режущей части и геометрию
инструмента.
3. Подготовить станок к испытанию на жесткость. Установить заго-
товку в соответствии со схемой проведения испытания (рис. 5б). Закрепить
резец в резцедержателе. Установить требуемое число оборотов и подачу на
станке.
4. Провести опыты по определению жесткости ( податливости) тех-
нологической системы в 5- ти сечениях производственным методом про-
фессора В.С. Корсакова (методические указания к работе). Обработку се-
чений необходимо производить, начиная от передней бабки.
5. Определить величину отжатия
.
y для каждого сечения. Результа-
ты занести в таблицу 1 протокола испытаний.
6. По известным параметрам обработки рассчитать скорость резания
и радиальную составляющую силы резания Р
у
. 
     Для определения податливости технологической системы в любом
сечении хi вала при его обработке на токарном станке используют форму-
лу:
       ωхi = ωсуп + ωп.б [(L   – хi)/L]2 +   ωз.б.( хi /L)2 +1000 (L – хi)2 хi2/3EIL
(16)

       Величина отжатия в этом сечении
                          yi = Ру ωхi /1000 (мм)

      При испытаниях на жесткость горизонтально-расточных станков
tфакт следует определять в каждом из направлений 1-0, 2-0, 3-0, 4-0 от-
дельно (рис.2в), так как жесткость этих станков не одинакова в разных на-
правлениях. Соответственно в этих направлениях рассчитывается и подат-
ливость. Имея значения ω1-0, ω2-0, ω3-0, ω4-0, можно рассчитать погреш-
ность формы от упругих деформаций в поперечном сечении. Среднее зна-
чение податливости:
                     ωср.= (ω1-0+ ω2-0+ ω3-0+ ω4-0)/4
      может быть использовано, например, для вычисления поправки на
размер, компенсирующей погрешность из-за отжатия инструмента ( при
статической наладке).

                     2. Порядок выполнения работы

            1. Изучить теоретическую часть работы.
      2. Согласовать с руководителем: режимы обработки, глубину реза-
ния, схему обработки, требуемую величину шероховатости поверхности,
марку обрабатываемого материала, материал режущей части и геометрию
инструмента.
      3. Подготовить станок к испытанию на жесткость. Установить заго-
товку в соответствии со схемой проведения испытания (рис. 5б). Закрепить
резец в резцедержателе. Установить требуемое число оборотов и подачу на
станке.
      4. Провести опыты по определению жесткости ( податливости) тех-
нологической системы в 5- ти сечениях производственным методом про-
фессора В.С. Корсакова ( методические указания к работе). Обработку се-
чений необходимо производить, начиная от передней бабки.
      5. Определить величину отжатия . y для каждого сечения. Результа-
ты занести в таблицу 1 протокола испытаний.
      6. По известным параметрам обработки рассчитать скорость резания
и радиальную составляющую силы резания Ру.

Страницы