Автоматизация технологической подготовки производства. Литовка Ю.В. - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Инструменты, приспособления, зажимные устройства характеризуются как вспомогательное оборудование, так как
они определяются основным оборудованием в соответствии с параметрами обрабатывающей позиции.
В технологическом маршруте должны постоянно присутствовать данные о необходимых вспомогательных средствах
для реализации каждого технологического перехода.
8 Составление программ для станков с ЧПУ.
9 Нормирование ТП. Устанавливаются исходные данные расчета норм времени и расхода материалов; производится
расчет и нормирование труда на выполнение процесса, расчет норм расхода материалов; определяется разряд работ и
профессии исполнителей операций (используют нормативы времени и расхода материалов, классификаторы разрядов работ
и профессий).
10 Обеспечение требований техники безопасности и производственной санитарии. Используются стандарты системы
безопасности труда, инструкции.
11 Выбор оптимального ТП из нескольких вариантов по методике расчета экономической эффективности. При
разработке ТП ручными методами количеств вариантов не велико. Использование автоматизированных методов позволяет
получить более рациональные решения.
12 Оформление технической документации.
Основные этапы разработки технологического процесса сборки методом нового планирования следующие.
1 Расчет такта сборки и выбор организационных форм сборочного процесса. Такт сборки – частное от деления
расчетного фонда (за смену, месяц и т. п.) на программу выпуска изделий за тот же период. Организационная форма – не
поточная (стационарная) – при единичном производстве; поточная – при серийном и массовом.
2 Составление технологических схем сборки узлов и изделия в целом, в которых указывается последовательность
сборки изделия и его узлов.
3 Проектирование технологических операций сборки: уточняют содержание технологических переходов; определяют
схему закрепления базового элемента (детали, узла); выбирают технологическое оборудование, приспособления, рабочий и
измерительный инструмент; устанавливают режимы работы, норму времени и разряд работы.
4 Определение состава контрольных операций и испытаний.
5 Обоснование эффективности сборочного процесса. Оценку разработанных вариантов технологических процессов
производят, используя абсолютные и относительные показатели. Абсолютные – себестоимость отдельных операций и
процесса сборки в целом и трудоемкость сборки узлов и изделия. Относительные – коэффициент загрузки каждого
сборочного места, коэффициент загрузки сборочной линии, коэффициент трудоемкости сборочного процесса (отношение
трудоемкости сборки к трудоемкости изготовления деталей, входящих в сборочный элемент).
6 Оформление технологической документации.
7 Проектирование специальной технологической оснастки, в том числе подъемно-транспортных средств.
8 Разработка технологической планировки сборочного цеха.
2.5 Технологическая документация
Конечным результатом технологической подготовки производства является получение технологической документации,
необходимой для осуществления производственной деятельности. К такой документации относятся маршрутные карты,
операционные карты и другие документы, правила оформления которых регламентируются системой ГОСТов ЕСТД.
Основным технологическим документом является маршрутная карта (МК).
2.5.1 Формы и правила оформления маршрутных карт
Формы и правила оформления маршрутных карт установлены ГОСТ 3.1118-82. Они являются
унифицированными, и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания
технологических процессов.
Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят
построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.
В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером
соответствующей строки, например, М01, А12 и т.д. Содержание информации по строкам приведено в табл. 1.
Таблица 1
Тип
строки
Содержание информации, вносимой в графы строки
А Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется
операция; номер операции, код и наименование операции,
обозначение документов, применяемых при выполнении
операции.
Б
Код, наименование оборудования и информация по

Страницы