Макро- и микроструктуры металлов и сплавов. Лукоянчева Т.П. - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

18
высокой теплостойкостью и его рекомендуют применять для деталей топок и паровых
котлов.
Ковкий чугун. Получается в результате отжига отливок белого чугуна. В
процессе отжига цементит, входящий в структуру белого чугуна, распадается на
феррит и графит хлопьевидной формы (рис.14, а, б). В зависимости от строения
металлической основы различают перлитный, перлито-ферритный
и ферритный
ковкий чугуны. Ферритный ковкий чугун получают из чугуна белого с содержанием
углерода не более 2,5%, а перлитный - из белого чугуна, в котором углерода не более
3,2%.
а) б) в)
Рис.14. Схемы микроструктур ковких и высокопрочного чугунов:
а - ковкий чугун ферритный; б - перлитный ковкий чугун;
вперлитный высокопрочный чугун
Хлопьевидная форма графита обеспечивает некоторое повышение
пластических свойств чугуна. Такой чугун более стоек при ударах и изгибе, чем серый.
Ферритный ковкий чугун применяют для изготовления головок соединительных
рукавов воздушной тормозной магистрали, корпусов вентилей кранов,
соединительных муфт и др.
Высокопрочные чугуны имеют те же типы структур, что и ковкие, но графит
в
них имеет шаровидную форму (рис.14, в). Шаровидная форма графита обеспечивает
наибольшую прочность для той или иной металлической основы чугуна. Получают
путем добавления в жидкий серый чугун небольшого количества магния и
ферросилиция. Такой чугун отличается хорошей износостойкостью,
антифрикционностью и является хорошим заменителем литой стали, ковкого чугуна,
сплавов цветных металлов для изготовления
коленчатых валов и шатунов двигателей
внутреннего сгорания.
Легированные чугуны получают введением в процессе выплавки в состав
чугуна (чаще серого) никеля, хрома, марганца, ванадия, титана, меди и других
легирующих элементов, которые способствуют измельчению перлита и графита в его
структуре. Низколегированные чугуны имеют перлитную или бейнитную структуру
матрицы, среднелегированные - мартенситную, высоколегированные - аустенитную
или ферритную. По основному легирующему элементу различают хромистые,
никелевые, алюминиевые и другие легированные чугуны. Легированием достигается
улучшение прочностных и эксплуатационных характеристик чугуна и особых свойств:
износостойкости, жаропрочности, коррозионной стойкости, немагнитности и др.