Тепловые двигатели и нагнетатели. Ляшков В.И. - 49 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

33. Чем различаются "мокрый" и "сухой" цилиндры ДВС?
34.
С какой угловой скоростью вращается кулачковый вал у четырёхтактного ДВС? А у двухтактного с
прямоточно-клапанной продувкой?
35.
Как осуществляется привод топливного насоса высокого давления у поршневых дизелей?
36.
Под каким давлением дизельное топливо впрыскивается в камеру сгорания?
37.
Опишите назначение и конструкцию маховика ДВС.
38.
Для чего устраивается водяное охлаждение крышки цилиндра?
39.
Каким образом дизельный двигатель запускается в работу?
40.
Для чего и как устраивается водяное охлаждение ДВС?
41.
Как организована смазка деталей ДВС?
42.
Для чего применяют турбокомпрессоры и воздуходувки в ДВС?
5. КОМПРЕССОРНЫЕ МАШИНЫ
5.1. Назначение, принцип действия и классификация
Компримирующие машины – это машины для сжатия и перемещения газов. Машины противоположного
назначения, призванные отсасывать газ и создавать разрежение в вакуумируемом объёме, называют вакуум-
насосами.
Основными параметрами компримирующих машин являются: давления на входе р
вх
и выходе р
вых
, объем-
ная подача (по параметрам всасывания) G, степень повышения давления λ = р
вых
/ р
вх
, частота вращения вала n
и потребляемая номинальная мощность N
e
. Если λ < 1,15, то такие агрегаты называют вентиляторами. При
сравнительно невысоких λ (λ ≤ 2…3) и отсутствии принудительного охлаждения, машины называют газодув-
ками, а когда λ > 3 – компрессорами.
Рис. 5.1. Пароструйный компрессор:
1 – входной патрубок; 2 – сопло; 3 – приёмная камера; 4 – камера смешивания;
5 – конический диффузор
Сжимать газ можно разными приёмами. Поэтому по принципу действия ком-
прессоры делят на три группы: объёмные, лопаточные и струйные. В первом слу-
чае сжатие происходит в результате уменьшения объёма газа. В лопаточных ма-
шинах к газу подводится энергия от вращающихся лопаток, заставляя его переме-
щаться в расширяющихся каналах. Как мы знаем из термодинамики потока, в та-
ких каналах давление газа увеличивается [3]. В струйных аппаратах также сжатие
протекает в диффузоре, а предварительный разгон его обеспечивается в результате
подмешивания сжимаемого газа в поток другого газа, обладающего высоким давле-
нием и протекающего по сопловой части устройства, где происходит разгон этого второго газа, а давление, соот-
ветственно, уменьшается. Схема пароструйного компрессора, позволяющего отсасывать воздух из деаэратора и
подавать образующуюся смесь под давлением в охладитель-разделитель, приведена на рис. 5.1.
По конструктивным особенностям объёмные компрессоры подразделяют на поршневые, роторно-
пластинчатые и винтовые, а лопастные – на осевые или центробежные.
Основы устройства, принцип работы и основы термодинамического расчёта поршневых компрессоров были
изучены в курсе "Теоретические основы теплотехники" [3]. Более подробное знакомство с поршневыми ком-
прессорами предстоит нам позже.
В роторно-пластинчатых компрессорах ротор с подпружиненными пластинами (см. рис. 5.2) вращается в
цилиндрическом корпусе. Ротор установлен эксцентрично, так что при его движении объём между пластинами
сначала увеличивается, обеспечивая всасывание, а затем уменьшается, в результате чего происходит сжатие и
выталкивание. В винтовых компрессорах и воздуходувках, основы устройства которых демонстрирует рис. 5.3,
обычно установлено два вращающихся ротора с винтовыми выступами, по которым как по шнеку продвигает-
ся и сжимается газ. Что бы уменьшить утечки, зазоры между роторами делаются минимальными.
Рис. 5.2. Роторно-
пластинчатый компрес-
сор:
1 – пластина; 2 – корпус;
3 – ротор

Страницы