Проектирование технологических процессов в машиностроении. Лысенко Н.В - 47 стр.

UptoLike

Составители: 

рации в технологической последовательности в зависимости от метода
обработки, а величину погрешностей установки заготовки на выполняе-
мой операции определяют по таблице или производят расчёт по форму-
ле;
суммарное значение отклонений
ρ
рассчитывают аналитическим мето-
дом и значения расчёта заносят в графу таблицы;
в графу «Допуски на размер» заносят значения допуска на заготовку и
промежуточные размеры согласно степени точности заготовки и квали-
тету, установленным на размер по каждой операции.
Остальные значения промежуточных припусков и размеров вносят
в таблицу после расчётов.
Графы промежуточных размеров D
min
и D
max
определяют и заполня-
ют от окончательных промежуточных размеров до размеров заготовки.
Ниже приведен пример расчёта припуска на обработку.
Задача. Трёхступенчатый вал (сталь 45) изготовляют из штампованной за-
готовки (рис. 4.16). Масса заготовки 2 кг. Токарной операции предшествовала
операция фрезерно-центровальная, в результате которой были профрезерованны
торцы и зацентрированны отверстия. Базирование заготовки при фрезерно-цен-
тровальной операции осуществлялось по поверхностям D
1
и D
3
(D
1
=D
3
=25 мм).
Шейка вала диаметром D
2
ступени имеет диаметр 55h6
(-0,02)
. Рассчитать промежу-
точные припуски для обработки шейки D
2
- пов. 5 аналитическим методом. Рас-
считать промежуточные размеры для выполнения каждого перехода.
Р и с.
4.16. Эс-
киз сту-
пенчатого
вала.
Ре-
шение.
Соответ-
ственно
заданным условиям устанавливаем маршрут обработки ступени D
2
[8, c.8-9, табл.
4]:
черновое обтачивание;
чистовое обтачивание;
предварительное шлифование;
окончательное шлифование.
Таблица 4.8
Результаты расчёта припусков на обработку и предельных размеров
47