ВУЗ:
Составители:
114
усиливается при наличии окислителей. Часть металлов устойчива вследствие
возникновения малорастворимых и достаточно плотных пленок на поверх-
ности из продуктов коррозии. Некоторые металлы коррозионностойки из-за
отсутствия примесей, образующих эффективные катоды, так как наличие за-
грязнений может привести к образованию коррозионных микрогальваниче-
ских элементов.
9.2 Коррозионностойкое легирование металлов
Теория
коррозионностойкого легирования металлов, устойчивых к
электрохимической коррозии, основывается на учении о контролирующих
факторах коррозии – омическом, катодном и анодном торможении процесса
коррозии. На основе этих факторов разработаны три направления повыше-
ния коррозионной устойчивости сплавов:
1. Создание сплавов, образующих более совершенный защитный слой
продуктов коррозии на своей поверхности. В металл вводят компоненты,
способствующие
образованию плотной защитной пленки на поверхности ме-
талла. Торможение коррозии достигается как за счет увеличения омического
сопротивления, так и за счет экранирующего слоя, тормозящего доставку к
металлической поверхности веществ, необходимых для протекания катодно-
го процесса или удаление продуктов электродной реакции. Например, при
легировании железа медью наступает пассивное состояние железа, но этот
метод имеет ограниченное применение, так как при электрохимической кор-
розии трудно достичь полного экранирования поверхности.
2. Уменьшение катодной активности металлов. Защитные свойства ме-
таллов повышаются вследствие уменьшения площади микрокатодов или
увеличения перенапряжения выделения водорода на микрокатодах, т. е. про-
исходит торможение катодного процесса. При легировании железа сурьмой,
висмутом, мышьяком увеличивается перенапряжение
выделения водорода
3. Снижение анодной активности металлов. Защитные свойства метал-
лов повышаются в результате уменьшения активности анодной фазы путем
введения компонентов, повышающих или термодинамическую устойчивость
сплава, или его пассивность. Повышение коррозионной стойкости, напри-
мер, стали, достигается легированием ее хромом, хромом и никелем, хромом,
никелем и небольшими добавками палладия.
Какой из приведенных
методов повышения коррозионной устойчиво-
сти сплавов надежнее и перспективнее, можно определить исходя из кон-
усиливается при наличии окислителей. Часть металлов устойчива вследствие
возникновения малорастворимых и достаточно плотных пленок на поверх-
ности из продуктов коррозии. Некоторые металлы коррозионностойки из-за
отсутствия примесей, образующих эффективные катоды, так как наличие за-
грязнений может привести к образованию коррозионных микрогальваниче-
ских элементов.
9.2 Коррозионностойкое легирование металлов
Теория коррозионностойкого легирования металлов, устойчивых к
электрохимической коррозии, основывается на учении о контролирующих
факторах коррозии – омическом, катодном и анодном торможении процесса
коррозии. На основе этих факторов разработаны три направления повыше-
ния коррозионной устойчивости сплавов:
1. Создание сплавов, образующих более совершенный защитный слой
продуктов коррозии на своей поверхности. В металл вводят компоненты,
способствующие образованию плотной защитной пленки на поверхности ме-
талла. Торможение коррозии достигается как за счет увеличения омического
сопротивления, так и за счет экранирующего слоя, тормозящего доставку к
металлической поверхности веществ, необходимых для протекания катодно-
го процесса или удаление продуктов электродной реакции. Например, при
легировании железа медью наступает пассивное состояние железа, но этот
метод имеет ограниченное применение, так как при электрохимической кор-
розии трудно достичь полного экранирования поверхности.
2. Уменьшение катодной активности металлов. Защитные свойства ме-
таллов повышаются вследствие уменьшения площади микрокатодов или
увеличения перенапряжения выделения водорода на микрокатодах, т. е. про-
исходит торможение катодного процесса. При легировании железа сурьмой,
висмутом, мышьяком увеличивается перенапряжение выделения водорода
3. Снижение анодной активности металлов. Защитные свойства метал-
лов повышаются в результате уменьшения активности анодной фазы путем
введения компонентов, повышающих или термодинамическую устойчивость
сплава, или его пассивность. Повышение коррозионной стойкости, напри-
мер, стали, достигается легированием ее хромом, хромом и никелем, хромом,
никелем и небольшими добавками палладия.
Какой из приведенных методов повышения коррозионной устойчиво-
сти сплавов надежнее и перспективнее, можно определить исходя из кон-
114
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 112
- 113
- 114
- 115
- 116
- …
- следующая ›
- последняя »
