ВУЗ:
Составители:
116
пературах. Если детали машин и аппаратов, используемые при высоких тем-
пературах, подвергаются механическому воздействию, то металл должен об-
ладать и жаропрочными свойствами.
При жаростойком легировании на поверхности сплава образуется за-
щитная оксидная пленка легирующего компонента, затрудняющая диффу-
зию реагентов и окисление основного металла. Оксидная пленка легирующе-
го элемента должна быть
сплошной,
т. е. ее объем должен быть больше объема металла, из которого она образо-
вана. Чтобы препятствовать встречной диффузии ионов металла, электронов
и ионов кислорода, оксидная пленка должна иметь высокое электрическое
сопротивление. Размер ионов легирующего компонента меньше, чем размер
ионов основного металла, что облегчает диффузию легирующего компонен-
та на поверхность
сплава, где образуется оксидная пленка. При этом кри-
сталлическая решетка легирующего компонента с меньшими параметрами
препятствует диффузии основного металла. Оксид легирующего компонента
должен иметь высокие температуры плавления и возгонки и не образовывать
низкоплавких эвтектик в смеси с другими оксидами. С основным металлом
легирующий компонент образует твердый раствор, необходимый для равно-
мерного
распределения его в металле и создания оксидной пленки на всей
поверхности сплава.
9.4 Классификация коррозионноустойчивых сплавов
В зависимости от целей применения и условий эксплуатации коррози-
онноустойчивые сплавы классифицируются по трем признакам:
− по составу: сплавы на железной основе, медные, никелевые, цинко-
вые, алюминиевые, магниевые, сплавы благородных металлов и
др.;
− по характеру коррозионной устойчивости: нержавеющие стали, т. е.
устойчивые в атмосферных условиях, в водных растворах солей, кислот и
оснований; кислотостойкие сплавы – устойчивые в растворах кислот; жаро-
стойкие сплавы – устойчивые в газовой атмосфере при высокой температуре;
сплавы специальных видов коррозионной устойчивости (эрозионно-
устойчивые, устойчивые против коррозионного растрескивания и др.);
− по структуре: твердые растворы, бинарные сплавы с анодным фо-
ном, бинарные сплавы с катодным фоном, более сложные гетерогенные
сплавы.
пературах. Если детали машин и аппаратов, используемые при высоких тем-
пературах, подвергаются механическому воздействию, то металл должен об-
ладать и жаропрочными свойствами.
При жаростойком легировании на поверхности сплава образуется за-
щитная оксидная пленка легирующего компонента, затрудняющая диффу-
зию реагентов и окисление основного металла. Оксидная пленка легирующе-
го элемента должна быть сплошной,
т. е. ее объем должен быть больше объема металла, из которого она образо-
вана. Чтобы препятствовать встречной диффузии ионов металла, электронов
и ионов кислорода, оксидная пленка должна иметь высокое электрическое
сопротивление. Размер ионов легирующего компонента меньше, чем размер
ионов основного металла, что облегчает диффузию легирующего компонен-
та на поверхность сплава, где образуется оксидная пленка. При этом кри-
сталлическая решетка легирующего компонента с меньшими параметрами
препятствует диффузии основного металла. Оксид легирующего компонента
должен иметь высокие температуры плавления и возгонки и не образовывать
низкоплавких эвтектик в смеси с другими оксидами. С основным металлом
легирующий компонент образует твердый раствор, необходимый для равно-
мерного распределения его в металле и создания оксидной пленки на всей
поверхности сплава.
9.4 Классификация коррозионноустойчивых сплавов
В зависимости от целей применения и условий эксплуатации коррози-
онноустойчивые сплавы классифицируются по трем признакам:
− по составу: сплавы на железной основе, медные, никелевые, цинко-
вые, алюминиевые, магниевые, сплавы благородных металлов и др.;
− по характеру коррозионной устойчивости: нержавеющие стали, т. е.
устойчивые в атмосферных условиях, в водных растворах солей, кислот и
оснований; кислотостойкие сплавы – устойчивые в растворах кислот; жаро-
стойкие сплавы – устойчивые в газовой атмосфере при высокой температуре;
сплавы специальных видов коррозионной устойчивости (эрозионно-
устойчивые, устойчивые против коррозионного растрескивания и др.);
− по структуре: твердые растворы, бинарные сплавы с анодным фо-
ном, бинарные сплавы с катодным фоном, более сложные гетерогенные
сплавы.
116
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 114
- 115
- 116
- 117
- 118
- …
- следующая ›
- последняя »
