Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 139 стр.

UptoLike

Составители: 

139
проволоки, морозильных агрегатов некоторых типов холодильников рас-
плавленным цинком, оловом или свинцом).
Термодиффузионные покрытия образуются в результате насыщения
поверхностных слоев защищаемого металла атомами защищающего металла
при высоких температурах.
Металлизацияспособ нанесения металлических защитных покрытий
путем распыления расплавленного металла струей сжатого воздуха или
инертного газа.
Плакировочное покрытие получается путем нанесения на
обе стороны
защищаемого металла слоя коррозионно-стойкого металла. Прочное соеди-
нение получается в результате взаимной диффузии на границе двух металлов
в процессе горячей прокатки.
Независимо от способа нанесения, все металлические покрытия долж-
ны удовлетворять следующим основным требованиям:
- быть прочносцепленными с основой и не отслаиваться при любых
условиях эксплуатации;
- быть
плотными, мелкокристаллическими, обеспечивающими корро-
зионную стойкость изделия;
- иметь минимальную пористость;
- удовлетворять специальным требованиям к покрытию: твердости, из-
носостойкости, удельному электросопротивлению, оптическим свойствам,
антифрикционным свойствам и др.
По механизму защиты металлические покрытия подразделяются на
анодные и катодные. К катодным покрытиям относятся покрытия, по-
тенциалы которых в данной среде имеют более положительное
значение, чем
потенциал основного металла. По отношению к стали катодными покрытия-
ми являются медные, никелевые, золотые, серебряные, палладиевые и др.
Катодные покрытия могут служить надежной защитой от коррозии только
при отсутствии в них пор, трещин и других дефектов, т.е. при условии их
сплошности. При повреждении покрытия или наличии пор
возникает корро-
зионный элемент, в котором основной металл служит анодом и растворяется,
а материал покрытиякатодом, на котором идет процесс или восстановле-
ния водорода, или ионизации кислорода (рис. 10.1,а).
проволоки, морозильных агрегатов некоторых типов холодильников рас-
плавленным цинком, оловом или свинцом).
      Термодиффузионные покрытия образуются в результате насыщения
поверхностных слоев защищаемого металла атомами защищающего металла
при высоких температурах.
      Металлизация – способ нанесения металлических защитных покрытий
путем распыления расплавленного металла струей сжатого воздуха или
инертного газа.
      Плакировочное покрытие получается путем нанесения на обе стороны
защищаемого металла слоя коррозионно-стойкого металла. Прочное соеди-
нение получается в результате взаимной диффузии на границе двух металлов
в процессе горячей прокатки.
      Независимо от способа нанесения, все металлические покрытия долж-
ны удовлетворять следующим основным требованиям:
      - быть прочносцепленными с основой и не отслаиваться при любых
условиях эксплуатации;
      - быть плотными, мелкокристаллическими, обеспечивающими корро-
зионную стойкость изделия;
      - иметь минимальную пористость;
      - удовлетворять специальным требованиям к покрытию: твердости, из-
носостойкости, удельному электросопротивлению, оптическим свойствам,
антифрикционным свойствам и др.
      По механизму защиты металлические покрытия подразделяются на
анодные и катодные. К катодным покрытиям относятся покрытия, по-
тенциалы которых в данной среде имеют более положительное значение, чем
потенциал основного металла. По отношению к стали катодными покрытия-
ми являются медные, никелевые, золотые, серебряные, палладиевые и др.
Катодные покрытия могут служить надежной защитой от коррозии только
при отсутствии в них пор, трещин и других дефектов, т.е. при условии их
сплошности. При повреждении покрытия или наличии пор возникает корро-
зионный элемент, в котором основной металл служит анодом и растворяется,
а материал покрытия – катодом, на котором идет процесс или восстановле-
ния водорода, или ионизации кислорода (рис. 10.1,а).




                                   139