Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 145 стр.

осадков. При этом может быть увеличена допустимая катодная плотность
тока и, следовательно, скорость осаждения металла. Кроме того, при повы-
шении температуры электролита возрастает выход по току, уменьшаются
внутренние напряжения и хрупкость осадков.
      Качество и свойства гальванических покрытий определяются не только
их структурой, но и равномерностью распределения металла по толщине на
поверхности покрываемых деталей.
      При прохождении через электролит ток распределяется по по-
верхности электрода неравномерно, особенно при покрытии деталей слож-
ной конфигурации. Вследствие неравномерного распределения тока факти-
ческая толщина покрытия отличается от расчетной: на одних участках по-
верхности катода она больше, на других меньше. Это может отрицательно
сказаться на защитных свойствах покрытий. Способность электролита давать
более равномерные по толщине покрытия на рельефной поверхности детали
по сравнению с первичным распределением тока называют рассеивающей
способностью. Факторы, влияющие на рассеивающую способность электро-
лита, подразделяются на электрохимические и геометрические. Электрохи-
мические факторы – это изменение катодного потенциала в зависимости от
плотности тока, электропроводность раствора и зависимость выхода металла
по току от плотности тока. Геометрические факторы – это размеры и форма
электродов, их расположение относительно друг друга. Равномерность тол-
щины осаждаемого покрытия улучшается с увеличением электропроводно-
сти электролита, ростом поляризации, плотности тока, увеличением расстоя-
ния между катодом и анодом. Наибольшей рассеивающей способностью об-
ладают комплексные электролиты.

     Расчет и определение основных параметров процесса электроосаждения металла
     К основным технологическим параметрам процесса электроосаждения
относятся: скорость осаждения, время электроосаждения покрытия заданной
толщины, выход металла по току, рассеивающая способность электролита и
др.
     Расчет режима осаждения производят на основании закона Фарадея в
следующей последовательности.
     Силу тока находят по формуле
                                            I = ik S ,                   (10.1)
где I - общая сила тока, А; ik – катодная плотность тока, А/м2; S - поверх-
ность покрываемой детали, м2.




                                      145