Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 147 стр.

ртути, в титрационных – по результатам титрования раствора прикатодного
или прианодного пространства.
      Наиболее широкое применение нашли медные кулонометры. Выход
металла по току можно определить по формуле
                                         mиссл К Cu
                                 ВМе =              ⋅100%,           (10.8)
                                         mCu К иссл
где mиссл, mCu – привесы исследуемого и медного катодов; Киссл, КCu – элек-
трохимические эквиваленты исследуемого металла и меди.
      Толщину гальванического покрытия определяют различными мето-
дами. Существуют неразрушающие и разрушающие методы. К неразру-
шающим методам контроля по ГОСТ 9-302-79 относятся: магнитный, элек-
тромагнитный, радиационный и гравиметрический, к разрушающим – куло-
нометрический, метод струи, метод капли и др.
      Магнитный метод основан на регистрации изменения магнитного со-
противления покрытия в зависимости от толщины. Метод применим для из-
мерения толщины покрытий, полученных на деталях из ферромагнитных ма-
териалов. Для определения толщины покрытия рекомендуются магнитные
толщиномеры типа МТ-10А, МТ-20Н, МТ-30Н, МТ-31Н, МТ-40НЦ.
      Электромагнитный (вихревых токов) метод основан на регистрации
изменения взаимодействия собственного магнитного поля катушки с элек-
тромагнитным полем, наводимым этой катушкой в детали с покрытием. Ме-
тод применим для измерения толщины электропроводных и неэлектропро-
водных покрытий, полученных на деталях их ферромагнитных и неферро-
магнитных металлов. Для измерения используются вихревые токовые тол-
щиномеры типа ВТ-30Н, ВТ-40НЦ.
      Гравиметрический метод основан на определении массы покрытия
путем взвешивания деталей на аналитических весах до и после осаждения.
Метод применим для определения средней толщины однослойных покры-
тий. Расчет средней толщины проводят по формуле
                                  (m − m1 ) ⋅10000
                            H ср = 2               ( мкм ),          (10.9)
                                        Sρ
где – m1, m2 - масса детали до и после покрытия, г; S - площадь поверхности
детали, см2; ρ - плотность металла покрытия, г/см3.
      Кулонометрический метод основан на анодном растворения участка
покрытия под действием стабилизированного тока в соответствующем элек-
тролите. В момент полного растворения покрытия и появления основного
металла наблюдается скачок потенциала, что и является признаком оконча-
ния измерения.


                                     147