Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 178 стр.

ной скоростью, в результате слой краски на них получается одинаковой
толщины.
      При окраске распылением (пульверизацией) лакокрасочные мате-
риалы в распыленном состоянии в виде мелких частиц наносятся на поверх-
ность изделия. Существуют воздушный, механический, воздушно-
механический и смешанный способы нанесения краски.
      При воздушном распылении краска распыляется сжатым воздухом и в
мелкодисперсном состоянии осаждается на поверхности изделия. Существу-
ет много типов распылителей, они отличаются друг от друга некоторыми
конструктивными особенностями. Распыление краски производится возду-
хом под давлением 3−4 атм, при этом некоторая часть распыляемой краски
не долетает до поверхности. Потери краски составляют, в среднем
20……−25%. В распылителях типа БТО–3М головка имеет ряд отверстий
для дополнительного выхода воздуха, который создает завесу в виде конуса,
обволакивающего краску. Воздушный конус значительно снижает туманооб-
разование и, следовательно, потери краски.
      В ряде случаев вместо сжатого воздуха для распыления применяют пе-
регретый пар, который, обладая большой кинетической энергией, сообщает
высокую скорость частицам краски, не создавая вихрей, и тем самым снижа-
ет потери краски. Применение пара позволяет использовать более густые
краски и эмали, чем при распылении сжатым воздухом, поэтому экономятся
растворители.
      Механическое распыление краски производится под давлением 40−45
атм. При этом способе краска из бачка выжимается под давлением сжатого
воздуха, поступает в форсунку, в которой приобретает сильное вращательное
движение. Частицы краски на выходе из форсунки образуют конус и нано-
сятся на поверхность более равномерно. Распыление краски осуществляется
без туманообразования, однако применяемые агрегаты сложны и громоздки.
      Окраска в электрическом поле основана на физическом явлении –
электрофорезе (перенос в электрическом поле электрически заряженных час-
тиц). В окрасочной камере устанавливаются рамки с натянутыми на них тон-
кими проволоками – электродными сетками. От источника постоянного тока
к сеткам подается отрицательный потенциал высокого напряжения – до 130
кВ. Положительная клемма источника высокого напряжения заземляется.
      Вдоль электродных сеток на конвейере перемещаются изделия, кон-
вейер заземлен. Между подвешенными на нем изделиями и электродными
сетками появляется электрическое поле высокого напряжения. Возникает
разряд, появляется слабое свечение – корона вокруг проволочного электрода;
частицы воздуха ионизируются, образуя положительно заряженные частицы


                                    178