Коррозия и защита оборудования от коррозии. Мальцева Г.Н. - 91 стр.

                        6 ЛОКАЛЬНАЯ КОРРОЗИЯ



     Локальной коррозией называют коррозию, при которой разрушение
металлов и сплавов происходит на отдельных участках, в то время как ос-
тальная часть поверхности изделия почти не разрушается. К локальной кор-
розии относятся межкристаллитная, точечная, контактная и щелевая.



                      6.1 Межкристаллитная коррозия

      К межкристаллитной коррозии склонны нержавеющие стали, алюми-
ниевые и никелевые сплавы. Этот вид коррозии один из наиболее опасных
видов местной коррозии, вызывающий избирательное разрушение по гра-
ницам зерен, в результате происходит потеря пластичности и прочности
сплава, т. е. преждевременное разрушение изделий. Причиной склонности
сплавов к межкристаллитной коррозии является электрохимическая неод-
нородность структуры сплава, когда границы зерен или приграничные зо-
ны являются более электрохимически отрицательными по сравнению с зер-
ном. Наиболее обоснованной причиной возникновения межкристаллитной
коррозии нержавеющих сталей следует считать обеднение хромом границ
зерен вследствие выделения на них фаз, богатых хромом. Это происходит
при отпуске закаленных нержавеющих сталей. При отпуске нержавеющих
сталей по границам зерен выпадает карбид хрома, в результате чего содер-
жание хрома в твердом растворе в приграничной зоне резко уменьшается.
Дальнейший рост карбидов происходит вследствие диффузии углерода и
хрома из твердого раствора к границам зерен. При температуре отпуска
скорость диффузии углерода намного выше скорости диффузии хрома, по-
этому в образовании карбидов участвует почти весь углерод твердого рас-
твора, а хром, находящийся в твердом растворе около границ зерен. В ре-
зультате этого через некоторый промежуток времени отпуска стали по гра-
ницам зерен образуется обедненная хромом область, в которой содержание
хрома составляет менее 12%, поэтому ее коррозионная стойкость ниже, чем
зона зерна, что и определяет склонность аустенитных сталей к межкристал-
литной коррозии.
      При достаточно большой продолжительности отпуска, по мере умень-
шения концентрации углерода, скорость диффузии хрома начинает превы-
шать скорость диффузии углерода, в результате чего содержание хрома в
обедненной зоне растет и ее коррозионная стойкость увеличивается.


                                    91