Гидромашины, гидроприводы, компрессоры. Маликов О.Г - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Л а б о рат о р на я р а б о т а 1
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОБЪЁМНЫХ ГИДРОМАШИН
Цель работы
: изучение конструкций и принципа действия объёмных гидромашин – шестеренных
насосов, пластинчатых, радиально-поршне-вых, аксиально-поршневых. Составление конструктивных
схем машин и эскизов основных рабочих элементов.
Оборудование
: насосы шестеренные, пластинчатые, радиально-поршневые, аксиально-поршневые.
Предварительная подготовка
Ознакомиться с назначением, принципом действия, устройством и конструкциями объёмных
насосов различного типа [1, с. 129 – 149; 204 – 225; 2, с. 272 – 350; 3, с. 111 – 142].
Методические указания
Насосы являются механизмами, служащими для преобразования механической энергии двигателя в
механическую энергию состояния жидкости, для приведения в действие тех или иных исполнительных
органов оборудования.
Во время работы насоса жидкости сообщается приращение давления либо за счёт скоростного
напора (кинетической энергии), либо за счёт статического напора.
В результате приращения давления происходит перемещение жидкости из полости большого
давления в полость меньшего давления. В гидравлических системах оборудования применяются
насосы, создающие приращение давления за счёт статического напора. Такие насосы называются
насосами объёмного действия.
Цикл работы насоса объёмного действия состоит из следующих элементов:
− создание вакуума в рабочей камере путём увеличения её объёма;
− заполнение рабочей камеры жидкостью из бака через линию всасывания под влиянием
атмосферного давления.
− вытеснение жидкости из рабочей камеры путём уменьшения её объёма в линию нагнетания.
Увеличение и уменьшение объёма рабочей камеры насоса обеспечиваются движением
нагнетающих частей. В период увеличения её объёма рабочая камера соединена с линией всасывания и
разъединена с линией нагнетания. После заполнения жидкостью в период уменьшения её объёма
рабочая камера соединена с линией нагнетания и разъединена с линией всасывания.
По конструкции рабочего органа объёмные насосы разделяются на шестеренные, пластинчатые
(лопастные) и роторно-поршневые. Роторно-поршневые насосы в свою очередь делятся на аксиальные и
радиальные роторно-поршневые, а также поршневые эксцентриковые.
По принципу распределения потоков рабочей жидкости между всасывающей и напорной
гидролиниями насосы разделяются на насосы с замыканием рабочих органов (шестерённые и
пластинчатые), с радиальным распределением потоков через вал и втулку (радиальные роторно-
поршневые), с торцовым распределением потоков плоским или сферическим распределителем
(аксиальные роторно-поршневые) и с клапанным распределением потоков (поршневые
эксцентриковые).
Шестеренные и пластинчатые насосы применяются для рабочих давлений 12…16 МПа (120…160
кг/см
2
); аксиальные и радиальные роторно-поршневые – для давлений 20…30 МПа (200…300 кг/см
2
) и
поршневые эксцентриковые для давления 50 МПа (500 кг/см
2
) и выше.
Шестеренные насосы с внешним зацеплением шестерен по сравнению с насосами других типов
получили наибольшее распространение. Это объясняется простотой их изготовления и эксплуатации,
малыми габаритами и массой, сравнительно высоким КПД, лёгкостью реверсирования, достаточной
надёжностью и долговечностью.
В шестеренных насосах допускаются большие кратковременные перегрузки по давлению, величина
которых определяется лишь конструкцией подшипников.

Страницы