Информационные и процедурные модели синтеза экологически безопасных технологических процессов химико-термической обработки изделий из металлов. Малыгин Е.Н - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

'
1
,1},,,,,{
'
mm
C
m
c
mm
CcsrsrsrSr == KK – множество видов сортамента m-го вида материала;
'm
C – количество видов
сортамента m-го вида.
'
'
,1},,,,,{
1
m
G
m
C
m
c
mm
CclsrlsrlsrLsr
G
== KK – множество типоразмеров
го-
m
c
sr
вида сортамента m-го вида материала;
'
m
G
C – количество типоразмеров го-
m
c
sr вида сортамента m-го вида материала.
},,,,,{
1 Ll
pzpzpzPz KK=
Ll ,1=
– множество способов получения заготовок для v
bd
-й классификационной группы; L
– размер- ность
.Pz
},,,,,{
1 Ff
gsgsgsGs KK=
Ff ,1= – множество групп сложности изготовления для pz
l
-го способа получения
заготовки v
bd
-й классификационной группы; F – размерность .Gs
Характеристики m-го элемента множества
M
представим в виде множеств: TsFsHsX
m
××= , где:
{
},,,,,{
1 Ii
hshshsHs KK= Ii ,1= – множество химических свойств (химический состав, коррозионная стойкость); I –
размерность
.Hs
},,,,,{
11
1 Ii
fsfsfsFs KK=
1
1
,1 Ii = – множество физических свойств (теплоемкость, теплопроводность,
электросопротивление и т.д.);
1
I – размерность .Fs
},,,,,{
22
1 Ii
tststsTs KK=
22
,1 Ii = – множество технологических свойств (способность к литью – жидкотекучесть,
свариваемость и т.д.),
2
I – размерность Ts .
Деталь, которую необходимо изготовить, характеризуется следующими параметрами:
},,,,,{
1 dNgk
vlllL KK=
– конструкторской формой с заданными геометрическими размерами
gk
Nkl ,1, = и
принадлежностью к определенному классу
d
d
bd
Vv ∈ ,
−
g
N
количество геометрических размеров детали;
UprUpr
d
⊆
– множество условий приложения нагрузки;
UvrUvr
d
⊆ – множество видов изменения нагрузки во времени;
UsrUsr
d
⊆ – множество сред, в которых эксплуатируется деталь;
UtUt
d
⊆ – множество температурных режимов эксплуатации
детали;
XuXu
d
⊆ – множество прочностных характеристик детали;
MM
d
⊆ – множество видов материалов, используемых для изготовления детали.
(
)
)
(
d
Mсc
d
M
mGsKKGmS =,, , (2.6)
где
с
K – коэффициент, учитывающий способ получения заготовки [9]; G – чистовой вес детали;
)
(
d
M
ms – стоимость 1 кг
материала.
(
)
)
(
111
,,,,,
р
d
mp
d
TZ
KmLGtKmLGS =
, (2.7)
где
)
(
d
m
mLGt ,,
1
– технологическое время процесса получения заготовки [3, 14, 15];
1
р
K
– стоимость разряда работы [3].
)
(
VScVScVS
GsKsGKS =,, , (2.8)
где
c
K – коэффициент, учитывающий вид технологии изготовления заготовки [9]; G – чистовой вес детали;
VS
s – стоимость
1 кг вспомогательного материала.
)
(
)(
232
,,,
рmрOB
KLGtKLGS =
, (2.9)
где
)(
LGt
m
,
3
– время на удаление технологических прибылей [15];
2
р
K
– стоимость разряда работы [5].
)(
)(
LfT
T
LfTK
D
I
ISS
,,
,,,
ρ
=ρ
; (2.10)
)(
3
10
365'
,,
−
⋅
ρ
=ρ
f
L
LfT
D
; (2.11)
LL
≤
'
,
где
I
T – срок службы изделия, в которое входит изготавливаемая деталь;
)
(
LfT
D
,,
ρ
– срок службы изготавливаемой
детали; f – потери в весе [8];
ρ – плотность стали [7]; L – поле допуска для заданных геометрических размеров.

Страницы