Информационные и процедурные модели синтеза экологически безопасных технологических процессов химико-термической обработки изделий из металлов. Малыгин Е.Н - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

(
)()
rkkGLsrkkGLS
SERTRSERTR minmin
,,,,, = , (2.12)
где
()
GLs
TR
, – транспортные тарифы на доставку минимальной партии металла;
SER
k – коэффициент, учитывающий
серийность детали;
min
k – коэффициент, учитывающий размер партии металла; r – расстояние до поставщика металла.
Для каждого конкретного способа получения заготовки (литья, проката, поковки и т.д.) зависимости, по которым
определяется стоимость, имеют вид:
а) заготовки, получаемые литьем
(
)
ТОLWWVSppc
dL
SSKsKKKLGmS +=,,,,,,,
21
, (2.13)
где
L
S и
ТО
S соответственно стоимость литья и предварительной термообработки.
(
)
OBVSTZMVSppc
d
L
SSSSsKKKLGmS +++=,,,,,,
21
; (2.14)
(
)( )
(
)
b
uWWVSTZWWVSpc
d
ТО
tKSSKsKKLGmS +=,,,,,,
1
, (2.15)
где
M
S – стоимость материала, используемого для изготовления детали;
TZ
S – трудозатраты;
VS
S – стоимость
вспомогательных материалов и
OB
S – стоимость обработки соответственно рассчитываются по формулам (2.6) – (2.9);
(
)
b
uWW
tK
– коэффициент, учитывающий затраты, связанные с обезвреживанием газовых выбросов, для каждого вида
химико-термической обработки.
б) заготовки, получаемые прокатом
(
)
ТОPRWWVSpc
dPR
SSKsKKLGmS +=,,,,,,
1
, (2.16)
где
PR
S и
ТО
S соответственно стоимость проката и стоимость предварительной термообработки.
(
)
VSTZMVSpc
d
PR
SSSsKKLGmS ++=,,,,,
1
, (2.17)
где
M
S ,
TZ
S ,
VS
S и
TO
S соответственно рассчитываются по формулам (2.6) – (2.8), (2.15).
в) заготовки, получаемые ковкой
(
)
ТОOBKPRWWVSppc
dK
SSSSKsKKKLGmS +++=,,,,,,,
21
; (2.18)
(
)
TZp
d
К
SKmLGS =
1
,,, , (2.19)
где
PR
S – стоимость проката;
K
S – стоимость ковки;
OB
S – стоимость трудозатрат на удаление технологических прибылей;
ТО
S – стоимость предварительной термообработки соответственно рассчитываются по формулам (2.17), (2.19), (2.9), (2.15).
Таким образом, уравнения (2.6) – (2.19) представляют собой полное математическое описание постановки задачи
выбора вида (марки) металла и вида упрочняющей обработки поверхностей детали, а также способов получения и вида
заготовки в зависимости от выбранного вида упрочняющей обработки.
2.2. ПРОЦЕДУРНАЯ МОДЕЛЬ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ ЗАДАЧИ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА МАРКИ МЕТАЛЛА,
СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ И ВИДА ЗАГОТОВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА УПРОЧНЕНИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ
МАШИНОСТРОЕНИЯ
Поскольку размерность множества
1
W конечна (< 10 000 вариантов), то, учитывая высокое быстродействие
современных ПЭВМ, решение задачи сводится к последовательному перебору всех вариантов допустимых марок металлов,
способов получения заготовок, видов упрочняющей обработки и видов возможных заготовок, которые можно использовать
для изготовления детали, и выбору такой их комбинации, где критерий
1
F достигает минимального значения, при условии
выполнения всех ограничений. Таким образом, удается найти глобальный минимум критерия
opt
F
1
.
Укрупненная блок-схема алгоритма приведена на рис. 2.1.
Формирование множества
d
z
P происходит следующим образом (рис. 2.2) (здесь и ниже жирным шрифтом выделены
данные, имеющие отношение к данному примеру):
По заданным наименованию детали и степени ответственности
K
z
получаем Vd-й класс деталей. Зная Vd , вес детали
G и ее геометрические размеры L, получаем множество способов получения заготовки
d
z
P с соответствующими группами
сложности
Gs . Учитывая Gs и серийность производства
Sp
, находим уточненный метод получения заготовки и
коэффициент
c
K (табл. 2.1).

Страницы