Информационные и процедурные модели синтеза экологически безопасных технологических процессов химико-термической обработки изделий из металлов. Малыгин Е.Н - 5 стр.

UptoLike

ВВЕДЕНИЕ
Во второй половине XX в. инструментальное оснащение разработчиков технических средств кардинально изменилось.
На смену логарифмической линейке, кульману, ластику и карандашу пришли рабочие станции, графические и
моделирующие программные комплексы и т.д. это позволило избавить людей от многих рутинных операций по отработке
конструкторской и технологической документации вплоть до изготовления. Понятия "механизм" и "конструкция",
тысячелетиями верой и правдой служившие для описания всех создаваемых технических объектов, уже не могли быть
использованы для характеристики изделия, соединяющего в себе механические, электрические, газодинамические и другие
взаимодействия. Активному использованию в роли такого понятия термина "система" мешала его неопределенность.
Действительно, вместо развития положений Л. фон Берталанффи о системе как целостной совокупности элементов,
обеспечивающих эквифинальность достижения некоторой цели, с "легкой" руки математика М. Месаровича [32] возникла и
быстро завоевала ведущие позиции традиция формально-множественного определения. Понятие "система" было фактически
примитивизировано до характеристики объединения элементов, хотя сам Л. фон Берталанффи настаивал на том, что не
всякая совокупность элементов является системой. Среди отечественных ученых эту позицию наиболее последовательно
отстаивал академик П.К. Анохин.
Следует отметить, что даже такое усеченное использование концептуальных положений Л. фон Берталанффи,
дополненных идеями
Н. Винера, вкупе с вновь появившимися математическими методами (исследование операций, линейное программирование и
т.п.), стало основой выдающихся достижений в современной технике [3].
Любая деятельность, связанная с проектированием, требует привлечения большого количества знаний, начиная от
знаний здравого смысла, и заканчивая узкоспециализированными знаниями. Часть их представлена в явном виде, т.е. они
зафиксированы в печатных источниках типа книг, статей, руководств, нормативных материалов, содержатся в электронных
системах хранения информации и т.п., другая часть знаний, находится в головах людей и представляет собой опыт и
экспертные знания специалистов, которые могут быть потеряны для организации с уходом специалиста. Поэтому в
последнее время внимание многих научных производственных структур обращено на направление Управление знаниями
(Knowledge Management).
Знания рассматриваются как трудноподдающийся оценке актив, который является ключевым фактором достижения
преимуществ перед конкурентами. Однако большинство структур до последнего времени мало обращало внимание на
управление этим активом. Использование парадигмы управления знаниями для систем автоматизированного
проектирования, особенно работающих над общем проектом в сетевом режиме или режиме виртуального предприятия,
может привести к лучшим, более быстрым и более экономичным решениям, чем при традиционном подходе.
В условиях разработки новой информационной технологии и перехода к безбумажным методам проектирования и
безлюдному производству жизненный цикл (ЖЦИ) изделия, включающий проектирование, производство и эксплуатацию,
подразделяется на ряд стадий и этапов. Эффективная взаимосвязь этапов обеспечивается в технологической среде CALS
(Continuous Acquisition and Life cycle Support – непрерывная информационная поддержка жизненного цикла продукции).
Единая модель изделия (и производственной среды) должна отражать информацию о различных этапах ЖЦИ, о
различных версиях изделия, возникающих в результате усовершенствования изделия или в результате необходимости
удовлетворять потребности заказчика. Так же эта информация должна относиться к различным предметным областям. Эти
особенности единой модели изделия и производственной среды приводят к тому, что такая модель должна состоять из
отдельных фрагментов, каждый из которых содержит информацию, относящуюся к одной предметной области, к одной из
версий изделия и имеющую ту степень детализации, которая соответствует конкретному этапу жизненного цикла изделия.
Использование единой модели изделия и производственной среды дает следующие преимущества:
снижение затрат ресурсов, требуемых для полного сопровождения жизненного цикла изделия;
ускорение подготовки производства изделий;
повышение качества.
Эти преимущества достигаются за счет интеграции данных, снижения затрат на передачу данных между задачами,
относящимися к смежным предметным областям.
Наиболее подходящими средствами интеграции данных являются информационные CALS-стандарты ISO 10303 STEP,
ISO 13584 PLIB, ISO 15531 MANDATE, ISO 18876 IIDEAS, UN/EDIFACT, XML [31]. Все эти стандарты согласованы между
собой и позволяют создать единую модель, содержащую все необходимые данные.
Стандарт ISO 13584 PLIB регламентирует структуру и состав структурированных библиотек изделий. Анализ полного
ЖЦИ показывает, что PLIB может использоваться для следующих трех целей:
представление информации об имеющихся в распоряжении предприятия товара и услугах на этапе маркетинга;
информационная поддержка процесса конструкторской и технологической подготовки производства;
ведение каталога запасных частей изделия на этапе эксплуатации.
Основным строительным блоком CALS являются стандарты, позволяющие обеспечить интероперабельность данных в
процессе проектирования, производства и эксплуатации изделия. Под интероперабельностью понимается соблюдение
определенных правил или привлечение дополнительных программных средств, обеспечивающих возможность
взаимодействия независимо разработанных программных модулей, подсистем или даже функционально завершенных
программных систем. Одним из базовых стандартов CALS является стандарт (серия стандартов) ISO 10303 STEP. Стандарт
ISO 10303 STEP и ГОСТ Р ИСО 10303 определяют технологию электронного представления данных об изделииданных о
составе изделия, его свойствах, геометрических моделях, авторах, изменениях и т.д. Стандарт определяет, с одной стороны,
логическую модель данных, позволяющую описать различные изделия с учетом вхождения одних и тех же составляющих в
разные изделия, описать правила формирования различных конфигураций изделия по датам, количеству и серийным
номерам и т.д., т.е. представляет собой готовое решение на основе которого можно создать очень логично организованную
базу инженерных данных. С другой стороны, стандарт определяет способ представления всех перечисленных данных в
форме так называемого обменного файла. Обменный файлэто некий транспортный формат, в котором можно передавать