ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
− Предусмотреть площади для хранения сырья и промежуточных продуктов, деталей аппаратов (на время
ремонта). Резервные площади предусматриваются при необходимости последующего увеличения мощности
производства.
− Следует учитывать обвязку аппаратуры трубопроводами и установки КИП и средств автоматики. При
большом числе реализующих клапанов и запорной арматуры с механическими приводами площадь, занимаемая
обвязкой, иногда составляет 40…50 % общей площади производственного помещения.
− Аппараты, в которых осуществляется визуальный контроль качества продукции, предпочтительно ус-
танавливать в зонах с естественной освещенностью достаточной для произведения такого контроля.
− Закрытые монтажные проемы задавать во всех отделениях с размерами по максимальным габаритам
аппаратов.
− При установке аппарата ориентировать его по расположению люка для осмотра.
− При установке колонной аппаратуры необходимо следить чтобы фланцы, люки осмотра, штуцеры не
попадали в перекрытия. Если люки не обслуживаются с этажа, то надо предусматривать площадки для их об-
служивания.
− Над барабанно-вакуумными фильтрами давать два монорельса по цапфам фильтра и предусматривать
место для ремонта барабана.
− При установке аппаратов, работающих под давлением следует руководствоваться "Правилами устрой-
ства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением" [17]. Установка аппаратов должна ис-
ключать возможность их опрокидывания; должен быть обеспечен доступ ко всем частям аппарата; для удобства
обслуживания, осмотра и ремонта должны быть установлены площадки и лестниц, которые не должны нару-
шать устойчивость аппарата.
Эти и множество других правил и требований, которые надо учесть в процессе компоновки оборудования,
носят трудно формализуемый характер, что значительно затрудняет решение задачи размещения с использова-
нием ЭВМ.
1.4. СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОМПОНОВКИ
ОБОРУДОВАНИЯ
В настоящее время существует ряд программных средств предназначенных для автоматизации инженер-
ного проектирования объектов химической промышленности [31 – 34]. Среди них можно выделить следующие
системы: PDS (Integraph); PDMS (Cadcentre); CADPIPE (ЛЕС Design Group); CADWORX (COADE); Auto-
PLANT (Rebis); PLANT-4D (CEA Technology).
CADWORX фирмы COADE и CADPIPE (разработка АЕС Design Group) сложны в освоении и не могут
быть адаптированы на российском рынке без вмешательства разработчиков. Тоже относится и к системе
PlantSpace (Jacobus Technology), работающей на основе Microstation.
PDS и PDMS фирм Integraph и Cadcentre – мощное программное обеспечение, позволяющее проектиро-
вать с учетом не только стандартов, но и СНиП. Однако, сложная адаптация систем может растянуться на годы,
не принося никакой отдачи. А высокая стоимость PDS и PDMS делает их в российских условиях практически
неокупаемыми.
Среди наиболее подходящих для российского пользователя остаются AutoPLANT (Rebis) и PLANT-4D
(CEA Technology) – в общих чертах функциональные возможности этих систем схожи. Рассмотрим более под-
робно одну из них -PLANT-4D.
Разработчиком PLANT-4D является голландская компания CEA-Technology. Ее центральный офис нахо-
дится в Роттердаме. Компания существует более 12 лет. В России и на территории стран бывшего СССР все
права на распространение PLANT-4D принадлежат российской компании Consistent Software.
PLANT-4D полностью настроен для работы на русском языке: переведены меню, панели инструментов,
командная строка, написаны учебные пособия (с учетом российской специфики). Кроме того, созданы техниче-
ская поддержка на русском и специализированный Internet-сайт (file://www.plant4d.ru).
Базы данных для PLANT-4D предусматривают работу по российским государственным, отраслевым и
корпоративным стандартам. Эти базы составлены специалистами в области проектирования нефтеперерабаты-
вающих, нефтехимических и химических производств, а также людьми, имеющими богатый опыт работы с
системами автоматизированного проектирования и адаптации таких систем.
В России PLANT-4D используется на предприятиях нефтегазовой и химической, фармацевтической, ме-
таллургической промышленности, в топливно-энергетическом комплексе, а также в организациях, осуществ-
ляющих лицензирование технологических установок и систем.
Среди пользователей PLANT-4D такие именитые российские компании, как ЮКОС, "Норильский Ни-
кель", "Славнефть", СИДАНКО, МОСЭНЕРГО, КИНЕФ, Harris Group, БИГОР, Grasso International (GEA) и
другие. Пользователями являются и небольшие фирмы, специализирующиеся в области проектирования.
В технологической линейке на основе PLANT-4D имеется широкий набор расчетных программ. Среди
них:
СТАРТ – программа расчета прочности и жесткости разветвленных пространственных трубопроводов раз-
личного назначения при статическом нагружении. Алгоритмы программы СТАРТ соответствуют методикам и
нормам расчета энергетических установок (согласно РД 10-249-98), тепловых сетей (согласно РД 10-400-01),
нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (согласно РТМ 38.001-94), магистральных газо- и
нефтепроводов (согласно СниП 2.05.06-85).
СТАРТ имеет обязательный сертификат соответствия Госстроя РФ и рекомендации Госгортехнадзора.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
