Разработка операционных технологий выполнения сельскохозяйственных механизированных работ. Маслов Г.Г - 23 стр.

UptoLike

23
скоростей движения.
2. Лемешные лущильные агрегаты на загоне регулируют
в основном аналогично пахотным агрегатам. У полунавесных
лущильников ППЛ-10-25 при неравномерном ходе рабочих
органов регулируют глубину обработки передних и задних
корпусов механизмом переднего и заднего опорных колес, а
средних корпусов полевым винтовым механизмом. Если
задняя секция лущильника на плотных участках поля
выглубляется, то сжимают пружину раскоса. При
образовании колеи задним колесом лущильника уменьшают
натяжение пружины.
3. У дисковых лущильников перемещением рамки по
вертикали на понизителе добиваются равномерности глубины
хода каждой дисковой батареи. Чтобы увеличить глубину
обработки, раму дисковой батареи опускают, уменьшить
поднимают. Если этого недостаточно, то изменяют сжатие
пружины нажимных штанг.
4. Для равномерности глубины хода батарей дисковых
борон раму орудия устанавливают в горизонтальное
положение: у прицепных борон изменением положения
прицепа по высоте, у навесных изменением длины тягового
механизма навески.
5. После регулировки отдельных секций на
равномерность глубины хода уточняют общую глубину
обработки изменением угла атаки. У дисковых лущильников
на уплотненных и засоренных почвах угол атаки должен быть
35°, на рыхлых и мало засоренных 30°, при использовании
лущильников в качестве борон – 15...20°, у дисковых борон на
лущении стерни пропашных и технических культур 12...21°,
на разделке пласта – 12°. Следует помнить, что с увеличением
угла атаки возрастает глубина обработки, а с увеличением
скорости движения агрегата она уменьшается.
6. У гидрофицированных лущильников глубину обработки
можно увеличить поднятием колес с помощью гидравлики
скоростей движения.
     2. Лемешные лущильные агрегаты на загоне регулируют
в основном аналогично пахотным агрегатам. У полунавесных
лущильников ППЛ-10-25 при неравномерном ходе рабочих
органов регулируют глубину обработки передних и задних
корпусов механизмом переднего и заднего опорных колес, а
средних корпусов – полевым винтовым механизмом. Если
задняя секция лущильника на плотных участках поля
выглубляется, то сжимают пружину раскоса. При
образовании колеи задним колесом лущильника уменьшают
натяжение пружины.
     3. У дисковых лущильников перемещением рамки по
вертикали на понизителе добиваются равномерности глубины
хода каждой дисковой батареи. Чтобы увеличить глубину
обработки, раму дисковой батареи опускают, уменьшить –
поднимают. Если этого недостаточно, то изменяют сжатие
пружины нажимных штанг.
     4. Для равномерности глубины хода батарей дисковых
борон раму орудия устанавливают в горизонтальное
положение: у прицепных борон – изменением положения
прицепа по высоте, у навесных – изменением длины тягового
механизма навески.
     5. После    регулировки      отдельных     секций    на
равномерность глубины хода уточняют общую глубину
обработки изменением угла атаки. У дисковых лущильников
на уплотненных и засоренных почвах угол атаки должен быть
35°, на рыхлых и мало засоренных – 30°, при использовании
лущильников в качестве борон – 15...20°, у дисковых борон на
лущении стерни пропашных и технических культур – 12...21°,
на разделке пласта – 12°. Следует помнить, что с увеличением
угла атаки возрастает глубина обработки, а с увеличением
скорости движения агрегата она уменьшается.
     6. У гидрофицированных лущильников глубину обработки
можно увеличить поднятием колес с помощью гидравлики
                             23