ВУЗ:
Составители:
под действием нагрузки происходит нарушение адгезионного взаимодей-
ствия с разрушением полимерной составляющей.
Усадка при отверждении полимерной составляющей является причи-
ной возникновения напряжения сжатия на границе с волокном. Если усадка
значительна и жесткость полимера велика, то такие напряжения могут
явиться причиной образования микротрещин, расслоений и даже деформа-
ции волокна.
Большое влияние на прочность адгезионной связи наполнителя со
связующим оказывает тепловое расширение компонентов системы, завися-
щее как от свойств полимера, так и от значения температуры. Удаление с
поверхности волокон аппретов, замасливателей, воска, термохимическая об-
работка способствуют усилению свойств армированного пластика.
Основные промышленные виды волокон – стеклянные и углерод-
ные. Он выпускаются главным образом простого круглого сечения диа-
метром 1-20 мкм. Для специальных приложений иногда используют
волокно треугольного, ромбического, квадратного, эллипсоидного и дру-
гих сечений.
Использование армирующих волокон в виде жгутов, ровинга, тка-
ней, лент, шнуров и войлока (матов) позволяет многократно ускорить и усо-
вершенствовать технологический процесс производства высокопрочных
изделий, одновременно расширив комплекс придаваемых им свойств. Жгу-
ты и ровинги применяются для изготовления тканей, лент, однонаправлен-
ных пластиков, профильных и намоточных изделий. Войлок (маты) состо-
ит из хаотически расположенных жгутов. Механическую гибкость войлоку
придает поперечная прошивка. Такой войлок называется матом. Маты луч-
ше пропитываются смолами, используются для производства многопро-
фильных изделий.
Ленты состоят из ориентированных в одном, долевом, направлении
волокон, нитей, шнуров, объединенных редкими поперечными (утковы-
ми) нитями. Как правило, ленты изготавливают из жестких высокопроч-
ных и высокомодульных волокон и используют для производства изделий
методом намотки.
Важнейшее потребительское качество армированных пластиков за-
ключается в возможности путем согласования вида, свойств и соотношения
связующего с наполнителем (свойства и морфология) с технологией приго-
товления и переработки получать изделия, обладающие комплексом необ-
ходимых характеристик. Промышленностью освоены различные сочетания
перечисленных составляющих.
Эпоксидные и эпоксифенольные олигомеры используются наибо-
лее часто в армированных пластиках. Это объясняется потребительской
доступностью связующих, широким спектром марок ЭС и их богатыми
113
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- …
- следующая ›
- последняя »
