Композиционные материалы и покрытия на полимерной основе. Матренин С.В - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

-высокоэластическое – при Т
вэ
< Т < Т
нпл
(участок IV);
-эластопластическое – при Т
нпл
< Т < Т
пл
(участок V);
-расплавленное – при Т > Т
пл
(участок VI).
Такое частое дробление ТМК позволяет решать ряд практических и
технологических задач. Температура размягчения определяет предельную
температуру, при которой полимерное изделие, находящееся в напряжен-
ном состоянии, не деформируется. Кроме того, по величине Т
р
назначают
рабочую температуру технологической оснастки при получении изде-
лий из расплава и температуру самого изделия, при которой его извле-
чение из оснастки не будет сопровождаться появлением дефектов.
По значениям Т
вэ
и Т
нпл
назначают температуру нагрева заготовки
при получении изделий пневматическим и вакуумным формованием, а
значение величины деформации ε позволяет оценить допустимую сте-
пень вытяжки заготовки, например при производстве емкостей из пре-
форм полиэтилентерефталата ПЭТФ.
Величина интервала Т
пл
–Т
нпл
определяет длительность выдержки по-
лимера при Т
пл
в целях исключения так называемых «непроплавов» (гели-
ков).
Введение пластификатора в термопласт понижает его температуру
размягчения, увеличивает способность к деформации, снижает температу-
ру плавления (рис. 6, кривая 2).
При введении дисперсных наполнителей аддитивно уменьшается
значение высокоэластической деформации, при этом температура плавле-
ния может незначительно измениться в ту или иную сторону в зависимо-
сти от теплофизических свойств и содержания наполнителя.
У частично кристаллических термопластов вид термомеханической
кривой существенно отличается от аморфных. Плато высокоэластичности
на них отсутствует. Деформация начинается при температуре размягчения и
завершается переходом в вязкотекучее, полностью аморфное состояние
при температуре плавления. Если процесс вести в обратном направлении,
охлаждая расплав, то при Т
пл
начнется процесс кристаллизации.
Химическое строение молекул полимера определяет значение темпе-
ратур размягчения и плавления, скорость перехода из кристаллического
состояния в аморфное. Например, полиэтилен высокой плотности (низ-
кого давления) ПЭВП (ПЭНД) размягчается под нагрузкой при 70-75°С и
расплавляется при 128°С. Полиэтилен низкой плотности (высокого дав-
ления) ПЭНП (ПЭВД), который имеет разветвленную структуру макро-
молекул и меньшую степень кристалличности, размягчается при 65°С и
расплавляется при 105-110 °С. Таким образом, для ПЭНП интервал Т
пл
–Т
р
составляет 40-45°С, а для ПЭВП, который имеет то же химическое строе-
19

Страницы