ВУЗ:
Составители:
Наполнители классифицируются следующим образом:
1. Дисперсные наполнители
В качестве дисперсных порошкообразных наполнителей использу-
ются практически любые поддающиеся измельчению материалы как неор-
ганического, так и органического происхождения. Из органических дис-
персных наполнителей наибольшее распространение получила древесная
мука, представляющая собой тонкоизмельченную и высушенную древеси-
ну волокнистой структуры. Размеры ее частиц составляют менее 100 мкм,
насыпная плотность – 150 кг/м
3
. Используется для производства пресс-по-
рошков и алкидных линолеумов. Достоинства – низкая стоимость, хоро-
шая пропитываемость растворами; недостатки – невысокая химическая и
тепловая стойкость, гидрофильность.
В последние годы в качестве дисперсных наполнителей получают
распространение порошкообразные полимеры, например, тонкодис-
персный фторопласт Ф-4НТД, используемый в качестве антифрикци-
онного наполнителя для термореактивных матриц.
Из неорганических тонко- и среднедисперсных наполнителей наи-
большее распространение получили технический углерод, мел, каолин и
природный диоксид кремния.
Технический углерод используется в качестве эффективного струк-
турирующего наполнителя ПЭНП, ПВХ, ПЭВП, ПП, ФФП, ЭС. Его введе-
ние способствует долговечности изделий, повышает их сопротивление
светостарению. Мел в виде тонко- и среднедисперсных фракций широко
используется для наполнения полиолефинов и ПВХ. В количестве до 20%
его вводят, например, в ПП, используемый для производства пластмассо-
вой мебели. Недостаток мела – гидрофильность и наличие кристаллизаци-
онной воды.
Каолин с размером частиц до 1 мкм используют в качестве структу-
рирующей добавки светопрозрачных полимеров, а тонкодисперсную фрак-
цию – для наполнения ПЭНП, ПЭВП, ЛПЭНП, ПВХ.
Асбест применяют для наполнения термо- и реактопластов. Он по-
вышает прочность пластмасс, увеличивает их сопротивляемость старению и
горению. В качестве антипиренов используют также сульфаты натрия и
кальция.
Порошки металлов и их сплавов повышают электро- и теплопро-
водность пластмасс, улучшают их триботехнические характеристики.
Введение дисперсных наполнителей в сравнительно небольших количе-
ствах до 10%, как правило, способствует сохранению или даже некоторому
повышению прочности (рис. 37) полимерного материала. При содержании
наполнителя > 10% физико-механические свойства композита аддитивно
снижаются.
84
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- …
- следующая ›
- последняя »
