Техническая керамика. Матренин С.В - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

коглиноземистые огнеупоры. Шамотные огнеупоры содержат 28– 45%
Al
2
O
3
. Они изготавливаются из огнеупорных глин и каолинов и шамота.
Количество вводимого шамота составляет 40–85%. Шамотные материа-
лы имеют огнеупорность 1580–1750°С и применяются для кладки
большинства теплотехнических агрегатов. Высокоглиноземистые огнеу-
поры содержат более 45% Al
2
O
3
. Вследствие этого данные материалы
имеют повышенные физико-механические свойства и огнеупорность до
2000°С. Высокоглиноземистые изделия применяются для кладки домен-
ных печей.
Магнезиальные огнеупоры подразделяются на магнезитовые и доло-
митовые. Магнезитовые огнеупоры состоят из минерала периклаза
MgO. Их огнеупорность превышает 2000°С. Применяются магнезито-
вые изделия в сталеплавильной промышленности. Сырьем для их произ-
водства служит магнезит MgCO
3
. Доломитовые огнеупоры получают
путем спекания смеси доломита CaCO
3
⋅MgCO
3
и кварцитов. Они имеют
огнеупорность до 1780°С, характеризуются длительностью службы и
применяются для кладки мартеновских и вращающихся печей.
3.4. Технология традиционной керамики
Общая схема технологии керамики состоит из 4-х основных этапов:
1. Получение исходного сырья.
2. Формование изделия.
3. Сушка.
4. Обжиг (спекание).
В зависимости от назначения керамики используются различные ме-
тоды получения исходного сырья, формования и обжига. В технологии
традиционной керамики используется природное сырье (глины, полевой
шпат, пески), подвергнутое соответствующей обработке. Эта обработка
включает в себя измельчение и смешивание компонентов. Глинистые
материалы сначала обрабатываются в глинорезательных машинах, под-
сушиваются и затем измельчаются в дезинтеграторах. Для измельчения
непластичных добавок – отощителей, плавней используются различные
дробилки, шаровые, вибрационные мельницы. После измельчения по-
рошки просеиваются через сита для получения нужных фракций. Перед
формованием компоненты шихты должны быть тщательно перемешаны
и иметь необходимую степень влажности.
Для формования изделий используются метод полусухого прессова-
ния и методы формования пластичных масс. Прессование осуще-
ствляется на прессах различных конструкций в металлических пресс-
формах либо на установках для гидростатического прессования. В пер-

Страницы