Техническая керамика. Матренин С.В - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

вом случае достигается высокая производительность процесса, во вто-
ром – возможность получения равноплотных изделий сложной конфи-
гурации. Полусухое прессование используется в технологии огнеупо-
ров, стеновой керамики, электрофарфора.
Пластическое формование наиболее распространено в технологии
традиционной керамики. Различают следующие способы пластического
формования: экструзия (выдавливание), штампование и вытачивание.
Во всех методах сырье (глина, добавки) содержит воду в количестве 30–
50% об. Экструзия осуществляется на непрерывных прессах через про-
фильные мундштуки. Этот способ используется в производстве кирпи-
ча, труб, а также некоторых изделий технической керамики (стержни,
трубки). Штампование применяется для получения изделий с более точ-
ными размерами, хорошей поверхностью. Таким способом формуют ог-
неупоры, кислотоупорные кирпичи. Метод вытачивания используется в
производстве фарфора и фаянса.
В технологии керамики как традиционной, так и технической для
формования изделий широко используется метод шликерного литья.
Шликер получается при добавлении в исходное сырье жидкой связки в
количестве 30–70% об. и специальных добавок – разжижителей. Приме-
няются три метода литья – литье водных шликеров в пористые формы, в
которых материал уплотняется за счет удаления воды в поры формы;
горячее литье с использованием термопластичных связующих; литье
пленок из шликеров на полимерных связках – пленка образуется в ре-
зультате быстрого испарения растворителя связки. Литьем водных шли-
керов изготавливают разнообразные резервуары, посуду и т.д. Литье
термопластичных шликеров является более прогрессивным способом.
Его используют в технологии изготовления керамических лопаток газо-
вых турбин, деталей ракетных двигателей.
В производстве традиционной керамики важной операцией является
сушка отформованных изделий, поскольку они содержат значительное
количество временной связки (до 25%). Сушка происходит в туннель-
ных сушилках с воздушным, газовым или паровоздушным теплоноси-
телем. Содержание влаги после сушки не превышает 1–3%. Время суш-
ки в зависимости от вида изделия может колебаться от 6мин до несколь-
ких суток.
Обжиг является определяющей операцией в технологии керамики. В
процессе обжига керамики протекают следующие процессы: изменение
объема отформованного изделия (усадка или рост), полиморфные
превращения, химические реакции, стеклообразование или кристаллиза-
ция. Движущей силой спекания является избыточная поверхностная
энергия на границе раздела фаз порошковой системы. Различают следу-

Страницы