Техническая керамика. Матренин С.В - 32 стр.

UptoLike

Для получения ультрадисперсных порошков Аl
2
O
3
, которые исполь-
зуются в технологии конструкционной и инструментальной керамики,
широкое распространение получил способ совместного осаждения
гидроксидов (СОГ) и плазмохимического синтеза (ПХС). Сущность
метода СОГ заключается в растворении солей алюминия, например
AlCl
3
в растворе аммиака и последующем выпадении образующихся
гидратов в осадок. Процесс ведут при низких температурах и больших
сроках выдержки. Полученные гидроксиды сушат и прокаливают, в
результате образуется порошок Аl
2
O
3
с размером частиц 10–100нм. В
технологии ПХС водный раствор Al(NO
3
)
3
подается в сопло плазмот-
рона. В каплях раствора возникают чрезвычайно высокие температур-
ные градиенты, происходит очень быстрый процесс синтеза и кристал-
лизации Аl
2
O
3
. Частицы порошка имеют сферическую форму и размер
0,1–1мкм.
Порошки Аl
2
O
3
, независимо от технологии их получения, перед
формованием подвергают прокаливанию при температуре 1500°С с це-
лью обезвоживания и перевода в устойчивую и более плотную α-моди-
фикацию.
Для получения плотной спеченной корундовой керамики техниче-
ский глинозем и электрокорунд должны быть измельчены до частиц
размером 1–2мкм, а в некоторых случаях и мельче. Для этого применя-
ют шаровые, вибрационные и струйные мельницы. Шаровые мельницы
футеруют алундовой клепкой или резиной. Засорения глинозема в таких
мельницах практически не происходит.
Формование корундовых изделий производят путем литья из водных
суспензий, литья под давлением, одноосного статического прессования,
гидростатического прессования, горячего прессования.
В технологии шликерного литья первой операцией является подго-
товка водной суспензии шликера с требуемыми литейными свойства-
ми, которые определяются его рН. Глиноземистые шликеры разжижают-
ся как в кислой, так и в щелочной среде, причем имеются определенные
интервалы значения рН, которым соответствует наибольшее разжижение.
Перед литьем приготовленный шликер вакуумируют при остаточ-
ном давлении 15–20мм рт.ст. Изделия отливают в гипсовых формах
как сливным, так и наливным способом. Усадка отлитых изделий в
форме по мере их высыхания составляет 1–1,5%. Отлитые изделия сушат
при комнатной температуре. Литье используется для формования тонко-
стенных корундовых изделий сложной формы, не испытывающих в про-
цессе эксплуатации значительных механических воздействий.
Для производства изделий из Аl
2
O
3
достаточно простой формы,
например, втулок, режущих вставок, форсунок, фильер используется од-