ВУЗ:
Составители:
18
3.1. Особенности ручной электродуговой сварки
качественными электродами
Преимущество сварки: простота выполнения, мобильность приме-
няемого оборудования, возможность сварки в различных пространствен-
ных положениях и в местах, труднодоступных для механизированных спо-
собов сварки.
Недостатками ручной электродуговой сварки являются трудности
сварки тонких материалов (< 2 мм), длительный срок обучения сварщика
(1…1,5 года), малая производительность
. Качество сварки зависит от ква-
лификации сварщика.
Область применения ручной электродуговой сварки на монтаже мос-
тов: короткие швы (длиной менее 1 м) стыковых, угловых, тавровых и на-
хлесточных соединений металла толщиной 10…50 мм во всех пространст-
венных положениях, исправление дефектов после автоматической и меха-
низированной сварки.
Рис. 10. Сварка качественным электродом: 1 – электрод; 2 – сварочная дуга;
3 – сварочный шов; 4 – сварочная ванна;
5 – основной металл
Сущность способа дана на рис. 10 и заключается в следующем: ток
подводится к электроду 1 и свариваемому металлу 5, который еще называ-
ется основным металлом. Сварочная дуга 2 питается от источника посто-
янного или переменного тока. Под действием тепла дуги расплавляются
электрод и основной металл. Доля последнего в формировании шва со-
ставляет 15…35 %. При кристаллизации сварочной ванны 4 образуется
сварной шов 3. Глубина, на которую расплавляется основной металл, на-
зывается глубиной проплавления, которая зависит от величины сварочного
тока, диаметра электрода, положения шва в пространстве, колебания элек-
трода, от разделки кромок и т.д.
Основными параметрами режима ручной дуговой сварки являются
сварочный ток, диаметр электрода, длина дуги. Последняя в технологиче-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
